Многослойная линия экструзии с высокой скоростью литья под давлением

  • Линии для производства специальных пленок
  • 2018/11/06

Многослойная линия экструзии с высокой скоростью литья под давлением

Эта производственная линия использует LDPE / LLDPE / MPE в качестве основного сырья и использует несколько различных марок смолы для выдавливания через экструдер для производства самоклеющейся односторонней или двухсторонней клеевой трех- или пятислойной растянутой пленки. ,

Характеристики производственной линии
1. Компактная структура и высокая стоимость исполнения, применение многослойной технологии совместной экструзии, полностью автоматическая бумажная трубка, сменная смена, система размотки, обеспечивающая стабильное производство с высокой производительностью и высокой линейной скоростью и высоким качеством и производительностью продукта.
2. Производственная линия в основном состоит из экструзии, литья, тяги, подъема, хождения, измерения толщины, качания, обрезки, намотки, смены, разматывания, переноса бумаги, онлайн-переработки краев, электронной системы управления и других компонентов. ,
3. Высокая пластифицированная конструкция шнека сплава и кристаллическая точка, чтобы обеспечить пластификацию материала и стабильность экструзии. Ствол нагревается керамическим воздухоохлаждаемым нагревателем, который имеет хорошие характеристики теплопередачи и теплоотдачи, а шум очень низкий.
4. Охлаждающий валик использует специальную систему охлаждения потока с большим диаметром для обеспечения хорошего эффекта охлаждения и равномерной температуры поверхности валков при высокоскоростном производстве.
5. Приняв новейшую четырехосевую систему намотки, все время работы намотки коротки, операция резания может быть отрезана мгновенно, а автоматическое устройство без пленки принимается, что уменьшает количество отходов, вызванных традиционным намоткой, и экономит затраты.
6. После настройки температуры используйте только скорость подъема, автоматически рассчитывайте в соответствии с параметрами настройки, изменения скорости, толщина пленки не изменяется, и она также может работать отдельно.
7. Литье, вытягивание и обмотка приводятся в действие сервомотором, чтобы обеспечить максимальную синхронизацию и стабильность каждой детали на высокой скорости.
8. Вся машина принимает управление PLC и человеко-машинный интерфейс сенсорного экрана, который может задавать параметры произвольно и имеет такие функции, как автоматический расчет, память, обнаружение и сигнализация. Поддержка удаленного обнаружения сети, которая обеспечивает более полное обслуживание системы.
9. Электрические элементы управления - это все известные бренды дома и за рубежом, производственная линия работает плавно и надежно и лучше гарантирует качество оборудования.

Особенности продукта
1. Повышенная прочность на разрыв, сопротивление проколу и ударопрочность;
2. Хорошая память отвода и самоклеящаяся способность, которая может сделать товары плотно обернутыми в целое и защитить транспортируемые изделия;
3. Превосходная прозрачность и расширяемость, делая упакованные предметы красивыми, экономичными и практичными.

Основное использование продукта
Он широко используется в упаковочных материалах, таких как строительные материалы, автомобильные и мотоциклетные детали, цилиндрическая пленка, трубная бумага, аксессуары для оборудования и массовые поддоны для сыпучих грузов. Это хорошая замена термоусадочной упаковочной пленки.

Основные технические параметры
  • Модель: XD-LYCR-C70 / 120 / 80-1000; XD-LYCR-C90 / 135 / 100-1500; XD-LYCR-C90 / 150 / 110-2000
  • Отношение длины винта к диаметру: 33: 1 (L / D)
  • Ширина готовой продукции: 1000 мм (500 × 2rolls), 1500 мм (500 × 3rolls), 2000 мм (500 × 4 градуса);
  • Толщина готовой продукции: 0,01-0,03 мм;
  • Структура пленки: A / B / C или A / B / A / B / C
  • Расчетная скорость линии: 380 м / мин;
  • Общая мощность: 340 кВт, 450 кВт, 560 кВт;
  • Источник питания: 380/3/4/50 (Volt / Ph / Line / Hz)