Экструзионная линия для производства многослойных листов из ПЭ, ПВС, ПА, ЭВА, ПС, ПП

  • Линии для производства листов из пластика
  • 2016/05/24

Экструзионная линия для производства экструдированных листов из полиэтилена, поливинилспирта, полиамида, этиленвинилацетата, полистирола и полипропилена состоит из одношнекового экструдера, который нагревает, разделяет и транспортирует материалы к экструзионной головке. Экструдер также оснащен устройствами формования и охлаждения для получения окончательной формы и размера материала. В зависимости от типа материала, подлежащего экструзии, компания HANDERN поможет выбрать различные конструкции шнека с определенным соотношением длины к диаметру, а также соответствующую экструзионную головку.


Дополнительное оборудование данной линии аналогично с оборудованием для экструзионной линии для ПВХ профилей. 


Процесс производства многослойных пластиковых листов состоит из следующих этапов: 

1. Экструзия 

2. Формование с помощью экструзионной головки 

3. Охлаждение и определение размеров для получения окончательной формы в вакууме или при нормальных условиях эксплуатации

4. Транспортировка 

5. Резка

6. Выгрузка

Получившиеся в результате пяти- или семислойный листовой материал обеспечивает превосходную защиту для упакованных продуктов питания от проникновения воздуха или влаги. Воздух задерживается между слоями, давая лучшую защиту для продуктов. 


Составные части

 Конический двухшнековый экструдер, вакуумный калибровочный стол, конвейер, резчик, машина для раскладки пленки, поворотная рама и т.д. 



Преимущества

1. Оптимальная конструкция экструзионного оборудования имеет решающее значение для продуктивной эксплуатации. Изготовленная по новейшим технологиям данная производственная линия имеет большое количество преимуществ, например, равномерная пластификация, низкая скорость сдвига, высокая производительность и долгий срок службы. 

2. Основное экструзионное оборудование использует импортный частотно-регулируемый привод переменного или постоянного тока. Для системы регулировки температуры используются терморегуляторы производства японской компании RKC. Вспомогательное оборудование (вакуумный насос и тяговый двигатель), изготовленное из высококачественных деталей, просто в обслуживании. Путем простой замены цилиндра экструдера и экструзионной головки данная линия может производить вспененные профили под древесину. 


Применение 

Экструдированный листовой материал из пластика широко используется в пищевой промышленности для упаковки различных продуктов питания, а также для упаковки медицинских и косметических средств. 

 


Технические характеристики

Модель

HDB110-1000

HDB120-1400

Ширина листа

800mm

1200mm

Толщина листа

0.5-2mm

0.5-2mm

Скорость оборудования

Ø500mm

Ø600mm

Диаметр вала

20m/min

20m/min

Производительность

300-400kg/h

400-500kg/h

    На жаль, няма Роднасныя прадукты Рэкамендуемае...