Применение полого выдувного формования с низким пенообразованием

дата:2021/10/19 9:10:54 / считывание: / источник:本站

Применение полого выдувного формования с низким пенообразованием

       Теоретически низкопенящееся полое выдувное формование может применяться к любым существующим обычным полым выдувным пластмассовым деталям. Поскольку размер пузырьков, равномерное распределение и количество пузырьков можно стабильно контролировать, полученные результаты очень привлекательны с точки зрения экономики и перспектив применения.
      Транспортный ящик из низкопенящегося пластика компании Weiyi с полым выдувным формованием может выдержать вес 2 тонны. Пластиковый транспортный ящик такого же размера может выдержать вес менее 1 тонны. Кроме того, широко используется низкопенящееся полое выдувное формование сэндвич-структуры. В 1995 году компания Krupp запустила новую машину для формования полых изделий из вспененного материала с раздувом. Это своего рода экструзионная полая выдувная машина для формования пенопласта, продукт представляет собой трехслойную композитную полую выдувную мебель из пенопласта. Компания Kautex Werke AG из Германии в течение года успешно разрабатывала двухслойный воздуховод для автомобилей. Внешний слой представляет собой невспененный или менее вспененный слой, в то время как внутренний слой представляет собой слой с высоким содержанием вспененного материала. Другими примерами применения являются игрушки, приборные панели автомобилей, дверные накладки, косметические флаконы и т. Д.
      Кроме того, вспениваемые полиэтиленовые гранулы также можно использовать для выдувного формования полых изделий. Детали, полученные этим методом, имеют жемчужный блеск, высокую белизну и независимые пузыри, что придает деталям теплоизоляцию, амортизацию и мягкость. Стандартные условия формования полых формованных деталей с низким пенообразованием из вспениваемых полиэтиленовых гранул и физические свойства полученных продуктов показаны в Таблице 10-5. В таблице гибкая пена представляет собой расширяемые гранулы ПВД, а полужесткая пена - расширяемые гранулы ПВД. Производственное оборудование и примерные параметры продуктов в таблице: продукт представляет собой цилиндрическую бутылку емкостью 500 куб. / D = 16: 1. Внутренний диаметр отверстия матрицы составляет 134 м, а внешний диаметр - 17,8 мм. Когда заготовка выдавливается из фильеры экструдера, степень расширения очень велика из-за сопутствующего вспенивания, а скорость расширения фильеры обычно составляет от 2,5 до 3,5. Следовательно, по сравнению с головкой невспененной экструзионной заготовки отверстие вспененной экструзионной заготовки должно быть относительно небольшим. Кроме того, если не растягивать слишком много ячеек, можно добавить вспомогательное тяговое устройство, которое поможет экструдировать экструдированные заготовки с наилучшим распределением пены и толщиной заготовок. По сравнению с другими методами формования пенопласта выдувное формование все еще находится в стадии разработки. Многие новые технологии также находятся на стадии экспериментов, например, микропузырьковые технологии. Многие производители пластмассового сырья также увидели перспективы развития пустотелых вспененных пластиков и, соответственно, разработали некоторые смолы с более высоким напряжением расплава (соответствующими более высоким молекулярным массам). В практических применениях некоторые компании смешивают в соответствующей пропорции LDPE (линейный этилен низкой плотности) для поддержания надлежащего диаметра пены и уменьшения деформации пены.
      В практических применениях полые выдувные изделия с низким пенообразованием должны учитывать возможность вторичной переработки. Типичным примером является использование одного и того же пластика с различными группами марок или композитных слоев низкопенящихся полых изделий, формованных раздувом. Конкретная комбинация выглядит следующим образом.
     ① Кожаный слой изготовлен из непенящихся, гладких и устойчивых к царапинам высококачественных пластиков. Средний слой состоит из вспененного пластика низкого качества или даже из переработанного пластика того же типа для вторичного использования.
     ② Внешний слой выполнен из пластика с низким пенообразованием или микропенения (количество добавляемой пены невелико). Слой того же типа и марки с более высоким коэффициентом пенообразования, но с добавлением высококачественного пенообразователя.
     Вышеупомянутые два метода являются примерами приложений, которые легко утилизировать.

автор:admin


Телефон сейчас8618627187890 OR Больше контактной информации→

Перейти наверх