Способ получения поливиниловой спиртовой пленки (ПВС)
(1) литая пленка ПВА, полученная методом литья из раствора
Надлежащее количество воды и пластификатора добавляется к смоле ПВС для регулирования технологичности, и пленка формируется методом литья в рулонном растворе или методом литья в кольцевом растворе.
(2) Экструзионная пленка методом экструзии из расплава воды
Подходящее количество воды и пластификатора добавляют к смоле ПВС для уменьшения вязкости расплава смолы ПВС, повышения пластичности, плавления и пеногашения и обычно образуют пленку путем формирования экструзионной пленки в матрице Т-типа, сушки, термообработки и тому подобного.
(3) литая пленка без экструзии расплава воды
 Смолу ПВС нагревали и расплавляли, экструдировали через головку Т-типа, а затем быстро охлаждали с образованием пленки.
Из-за плохой термостабильности смолы ПВС процесс плавления затруднен, и во время процесса легко изменяется цвет, а вязкость также чрезвычайно изменчива. Это явление теплового старения затрудняет горячую обработку смолы ПВС и термообработку.
(4) Смешивание и выдувная пленка с раздувом с водой
В этом методе используется раствор ПВС с содержанием воды 20% -60%, его экструдируют и замешивают, экструдируют из кольцевой головки, формуют с раздувом, сушат и затем наматывают, а полученная пленка должна иметь содержание воды менее 7%. После термообработки или обработки ацеталированием водостойкость повышается.Прочность, стабильность и внешний вид пленки, полученной этим способом, превосходят таковые у головки Т-типа.
(5) двухосно растянутая пленка PVA
1) Обработка осуществляется методом экструзии с раздувом из расплава с использованием смолы, имеющей степень гидролиза не менее 98%.
2) ПВС и воду смешивают или добавляют полиольный пластификатор, и заготовку пленки раздувают методом трубчатой пленки, и содержание воды в подложке из пробирки контролируют на уровне 20% или менее, а кристалличность составляет от 25% до 44% после сушки. Двухосное растяжение осуществляли методом трубчатой пленки.
В Японии метод плоской пленки был использован для получения пленки ПВС за один этап.После растяжения механические свойства, термостойкость, морозостойкость, стабильность размеров, прозрачность, глянец и воздухонепроницаемость пленки были значительно улучшены.
Термообработку обычно проводят в условиях от 140 до 160 ° С. После термообработки прочность и модуль упругости пленки увеличиваются, свойство набухания и растворимость в воде снижаются, а водостойкость улучшается.
В качестве пластификатора для PVA обычно используют многоатомный спирт, такой как глицерин, 3-метил-1,5,5-пентантриол, диэтиленгликоль или триэтиленгликоль.
Пластифицирующее действие полиола, в дополнение к прямой пластификации пластификатора, также увеличивает влажность из-за гигроскопичности пластификатора, тем самым создавая косвенный пластифицирующий эффект.