Факторы, влияющие на характеристики пленки с покрытием PVDC
1) Производительность смолы PVDC. Соотношение компонентов мономеров винилиденхлорида (VDC) и винилхлорида (VC) в сополимерах PVDC приведет к значительному изменению барьерных свойств PVDC. Содержание VDC в сополимере увеличивается, и барьерные свойства улучшаются.

2) Состав эмульсии PVDC. Эмульсия PVDC, используемая в процессе нанесения покрытия, может быть сконфигурирована с эмульсиями PVDC разных типов (составов) из-за использования различных количеств разбавителя PVDC (чистой воды), технологических добавок и т. Д., И барьерные свойства и свойства обработки покрытия также различны.
Свойства эмульсии PVDC следующие:
Твердое содержание 43% ~ 55%
Поверхностное смачивающее натяжение 37-45мН / м
Плотность 1,22 ~ 1,28 г / см3
Вязкость 5 ~ 15 сП (1 сП = 10 Па · с)
рН 1 ~ 3

3) PVDC процесс нанесения покрытия и эксплуатации. В процессе нанесения покрытия PVDC необходимо точно понять основные моменты процесса, чтобы пленка с покрытием имела однородные барьерные свойства.
После обработки коронным разрядом на поверхности подложки с покрытием натяжение смачивания поверхности должно составлять 38-42 мН / м, а когда поверхность пленки предварительно покрыта уретановым клеем на основе растворителя или PVDC-эмульсией на основе растворителя, количество покрытия составляет
От 0,5 до 1,5 г / м 2; при нанесении основного покрытия PVDC эмульсией количество покрытия составляет 1,5-22 г / м 2.
Эмульсию, покрытую PVDC, следует хранить в среде с температурой 5-40 ° C, эффективный период составляет не более полугода, при необходимости разбавления эмульсии следует использовать чистую воду, влажность предварительно покрытой эмульсии PVDC составляет ≤ 0,1%, содержание твердых частиц в эмульсии PVDC обычно составляет 40%. -55%, составная эмульсия PVDC следует использовать после обработки пеногасителем.
В процессе производства покрытия PVDC есть три секции нагрева. Температура в первой зоне нагрева составляет 55-77 ° С, растворитель в жидкости для предварительного покрытия улетучивается, во второй секции нагрева используется инфракрасный нагреватель, температура составляет около 100 ° С, так что вода в основной жидкости для покрытия испаряется, третья Температура секции нагрева составляет от 80 до 125 ° C, так что вода в основной покрывающей жидкости полностью испаряется, и PVDC кристаллизуется.
Покрытая подложка пленки должна быть плоской, иметь небольшое отклонение по толщине и обладать высокими механическими свойствами. Натяжение во время нанесения покрытия велико, а натяжение во время высыхания мало.
Готовая пленка, покрытая PVDC, должна выдерживаться при 24-40 ° C в течение от 24 до 72 ч. Температуру и время отверждения можно регулировать в соответствии с количеством покрытия и требованиями к применению.