Подбор композитной пленочной подложки
В соответствии с требованиями упаковки проанализируйте достоинства и недостатки подложки, выберите подходящую подложку для комбинации и получите наилучший эффект производительности / затрат. Выбор подложки в основном рассматривается из следующих пяти аспектов.
(1) Характеристики подложки
Полное понимание основных характеристик, в соответствии с требованиями внутренних упаковочных изделий для целенаправленного выбора, подготовлены характеристики пленки подложки, описанной выше. Как обсуждалось выше, такими как влагостойкие (мокрые) подложки представляют собой полиэтиленовую, полипропиленовую, поливинилиденхлоридную, полиэфирную, поливинилхлоридную пленку и влагостойкую целлофановую и металлическую алюминиевую фольгу; газонепроницаемые свойства являются хорошими Поливинилиденхлорид, сополимер этилена и винилового спирта, целлофан и алюминиевая фольга, покрытые поливиниловым спиртом и поливинилиденхлоридом, и т. Д .: с последующей нейлоновой и полиэфирной пленкой; хорошая маслостойкость - полиэфирная пленка, нейлоновая пленка, полихлоропрен Этилен, поливиниловый спирт, целлофан и алюминиевая фольга, полиэтилен высокой плотности, линейный полиэтилен низкой плотности, пленка ЭВА, полиэфирная пленка, нейлоновая пленка и алюминиевая фольга и т. Д. Бумага такая как металл алюминий. Кроме того, существуют механические свойства, включая такие функциональные свойства, как прозрачность, термосвариваемость, пригодность для печати и сохранение аромата. Требования к наружному, среднему и внутреннему слоям различны.
(2) производительность внутренней упаковки
Характер и защита внутренней упаковки являются предпосылкой выбора композитной подложки. Внутренняя упаковка обладает широким разнообразием свойств, и ее характеристики постоянно меняются, в том числе присущее ей качество, характеристики и качество внешнего вида. Характеристики пленки следует адаптировать к качеству и защите внутренней упаковки.
(3) Взаимная координация слоев составного слоя
Из-за различных требований каждого слоя, композитная пленка имеет свой собственный акцент, и общий состав должен соответствовать требованиям упаковки. Для материала внешнего слоя требуются высокая прочность, хорошая износостойкость, хороший глянец, хорошая способность к печати, хорошие барьерные свойства и устойчивость к определенной температуре. Промежуточный слой требует общей прочности и специальных функций, в то время как внутренний слой должен быть стойким к растворителям, термосвариваемым, высокой прочностью склеивания, хорошей термосвариваемостью между уплотнениями, хорошей скользкостью и легко открывающейся засыпкой, трехслойный Как правило, соотношение должно быть прочным: внешний слой> внутренний слой> средний слой: и влажная сторона: внешний слой> средний слой> внутренний слой, и все это требуется в зависимости от потребностей и комбинаций упаковки.
(4) Методы обработки и упаковки
Обработка включает в себя обработку композитных мембран и изготовление пленочных пакетов. Методы упаковки включают ручной и стерилизационный методы. Эти условия разные и требования к пленке разные.
(5) экономика
Как правило, при условии, что материал соответствует требованиям к упаковке, стоимость должна быть максимально снижена. Это нецелесообразно для достижения высокой производительности. Например, в качестве промежуточного слоя используется алюминиевая фольга. Если высокотемпературная варка не используется, внешний слой может быть двухосно ориентированной полипропиленовой пленкой без использования полиэстера. Пленка, нейлоновая пленка, может заменить нейлонную пленку во многих областях применения, некоторые алюминиевые фольги в качестве барьерной композитной пленки могут быть заменены двухосно-вытянутой полиэфирной пленкой, покрытой поливинилиденхлоридом и двуосно-ориентированной полипропиленовой пленкой, можно использовать вакуум из полиэстера. Алюминированная пленка заменяет алюминиевую фольгу в качестве материала промежуточного слоя и, как правило, безопасна, практична и экономична.