Основные факторы, влияющие на процесс экструзии низкопенящихся твёрдых ПВХ профилей
Основными факторами, влияющими на процесс экструзии низкопенящихся профилей из твердого ПВХ, являются температура экструзии, время пребывания и давление экструзии.
Температура экструзии
Чтобы обеспечить равномерную пластификацию материала в экструдере, расплав является плотным, и получается хорошая пена, важно контролировать температуру экструзии.
Когда температура экструзии низкая, зародышеобразование меньше, пузырьков меньше, а плотность пены велика, когда температура повышается до определенного значения, материалы равномерно перемешиваются, пластификация хорошая, растворимость газа увеличивается из расплава, а количество зародышеобразования увеличивается. Следовательно, может быть получена хорошая пена низкой плотности: когда температура продолжает расти, вязкоупругость материала уменьшается, ячейки могут увеличиваться при столкновении друг с другом, и газ диффундирует изнутри наружу расплава, а количество газа в расплаве уменьшается. Таким образом, плотность пены увеличивается, когда температура превышает определенное значение, внутреннее давление расплава слишком велико, что может привести к разрыву расплава.
Поэтому в секции подачи, чтобы предотвратить преждевременное разложение вспенивающего агента, следует использовать более низкую температуру: в секции сжатия и дозирующей секции, чтобы растворить большое количество вспенивающего агента и способствовать разложению газа в расплаве ПВХ, Следует использовать более высокие температуры: для предотвращения чрезмерного пенообразования и поддержания давления в головке на головке требуется надлежащее снижение температуры.
2. Время проживания
Время, в течение которого материал остается в цилиндре экструдера и умирает, зависит от свойств материала системы и скорости подачи. Время пребывания слишком короткое, пенообразователь недостаточно разлагается, а плотность конечного продукта велика, время пребывания слишком велико, и пенообразователь чрезмерно разлагается в цилиндре. Уменьшение количества пенообразования, которое может продолжать разлагаться в головке, также может привести к увеличению плотности пены. Следовательно, время выдержки должно контролироваться до соответствующего значения.
3. Давление экструзии
Контроль давления экструзии является залогом успеха вспенивания. Как правило, увеличение давления экструзии оказывает положительное влияние на уменьшение диаметра ячейки и увеличение количества пузырьков. Кроме того, скорость шнека, длина пути потока пресс-формы и степень сжатия влияют на процесс пенообразования. Эксперименты показали, что увеличение скорости вращения в определенном диапазоне скоростей шнека может увеличить давление расплава, что выгодно для процесса вспенивания.