Обрабатываемость металлических материалов
Металлические материалы могут иметь различные пути обработки в соответствии с требованиями к форме и рабочим характеристикам деталей, и некоторые технологические маршруты являются сложными, поэтому требования к рабочим характеристикам материалов высоки.
(1) Маршрут обработки металлических материалов
Существует примерно три типа маршрутов обработки металлических материалов:
1) Общие части с низкими требованиями к производительности
В основном используются углеродистая сталь, чугун и другие распространенные материалы, технологический маршрут:
Кольцо для волос (полученное литьем или обработкой прессом) термическая обработка (нормализация или отжиг) → механическая обработка → детали
2) Общие части с более высокими требованиями к производительности
Например, различные легированные стали, валы из высокопрочных алюминиевых сплавов, зубчатые колеса и тому подобное. Его маршрут:
Заготовка (полученная литьем или прессованием) - термообработка (нормализация или отжиг)
Рациональная (закалка + отпуск или твердый раствор + старение или термообработка поверхности) отделка → детали
3) Прецизионные детали с высокими требованиями к точности размеров
Например, прецизионные винтовые стержни, мачты и прецизионные детали масляного насоса из легированной стали. Его маршрут:
Заготовка (полученная литьем или прессованием) → термообработка (нормализация или отжиг) → черновая обработка → термообработка (закалка + отпуск или твердый раствор + обработка старением или поверхностная термообработка) → чистовая обработка → стабилизационная обработка (отжиг или просачивание для снятия напряжений) Азот) → измельчение и скручивание → стабилизационная обработка (отжиг для снятия напряжений) → детали
(2) Обрабатываемость металлических материалов
Литье
Характеристики отливки характеризуются текучестью, усадкой, склонностью к горячему растрескиванию, сегрегацией и геттерированием. Материалы для литья и формовки должны обладать хорошей литейной способностью.
В общем, сплавы с составами, близкими к эвтектическим, имеют лучшие литейные свойства, такие как серый чугун, кремниевый алюминиевый сплав (алюминиево-кремниевый литой сплав) и тому подобное. По сравнению с другими чугунами, серый чугун обладает хорошей литейной способностью: из-за немного плохой текучести и незначительной усадки ковкого чугуна легко образуются усадка, усадка и белая горловина, поэтому его литейная способность немного ниже, чем у серого чугуна. Литая сталь обладает плохой текучестью, большой усадкой, большой тенденцией к сегрегации, высокой температурой плавления и плохими литейными свойствами, а также склонна к холодному растрескиванию. В литейном медном сплаве эффективность литья латуни хорошая, легко формировать концентрированные усадочные отверстия, в то время как оловянная бронза не так хороша, как латунь, легко поддается усадке, специальная бронза, такая как алюминиевая бронза, легко вдыхается и окисляется и образует концентрированные усадочные отверстия, поэтому легко получить Плотные отливки. Литые алюминиевые сплавы легко вдыхаются и окисляются, и прочность отливки значительно уменьшается с увеличением толщины стенки.