Композиция Ухань современной композитной пленки для печати чернил

Композитная пленочная краска состоит из смолы, растворителя, пигмента и вспомогательных, а также обычных чернил. Смолы и растворители влияют на чернила

Основной фактор в производительности.

1) Смолами для чернил являются в основном поли смолы и виниловые сополимерные смолы. Эти смолы обладают хорошими десольватационными свойствами и обладают сильной адгезией к используемым пленкам. Пигмент обладает хорошей диспергируемостью, не имеет запаха, вкуса и нетоксичен и подходит для изготовления чернил. www.handern.com Композитное мембранное оборудование

2) Роль растворителя также очень важна: высыхание чернил в основном зависит от испарения растворителя. Скорость испарения растворителя напрямую влияет на скорость печати (4 кисти. Поэтому при выборе растворителя следует учитывать его летучесть, способность растворять смолу, а также количество остатков растворителя и т. Д. Обычно используются бензолы, кетоны, сложные эфиры и спирты. И другие растворители. Для смешивания в определенной пропорции. Www.handern.com Оборудование для композитных мембран

3) Пигмент должен учитывать стабильность растворителя, нетоксичность и хорошую диспергируемость. www.handern.com Композитное мембранное оборудование

4) Вспомогательное оборудование должно учитывать, может ли оно улучшить характеристики краски, такие как стабильность, антистатические свойства, диспергируемость в отношении пигментов и антиблокирующие свойства. Внутренние нефтяные кристаллы были составлены индийским пороком. Его композитная прочность в присутствии сердечного агента не низкая INm гигиенические характеристики могут также удовлетворить требования упакованных продуктов питания, могут быть использованы при внедрении гибкой упаковки производственной линии печати композитной пленки. www.handern.com Композитное мембранное оборудование

2.Типы композитных чернил) www.handern.com Оборудование для композитных пленок

Композитные чернила включают в себя задние печатные краски и поверхностные печатные краски. Поверхностные печатные краски, обычно используемые в непрозрачных пленках. Поверхность печатной краски и поверхность для печати непосредственно экспонируются снаружи печатного материала, поэтому особенно необходимо:
Rong Сильное сопротивление истиранию и царапинам;
② высокотемпературная термостойкость термостойкой уплотнительной бумаги;
③ Внешний вид необходим для блеска, яркости и украшения
Чернила для внутренней печати обычно используются для печати на композитных пленках, поверхностный слой которых представляет собой прозрачную пленку. Поскольку чернила зажаты между печатной пленкой и другим слоем композитной пленки, требуется только особая стойкость с композитной технологичностью, в то время как поверхностная печать требует
Долговечность ① и ③ практически не нужна, в этом разница между ними. Типы композитных чернил Композитные чернила можно разделить на три категории в зависимости от их типов смолы:

(1) Хлорированные полипропиленовые и хлорированные композитные чернила на основе ЭВА. Эти композитные чернила в основном используются для смешивания с агентом, повышающим клейкость (агент переменного тока), а затем экструдирования полиэтилена, смешивания полипропилена и адгезивов. Сухое ламинирование или термоплавкое ламинирование с использованием термоплавких клеев.

Этот тип композитных чернил можно разделить на следующие категории: www.handern.com оборудование для композитных пленок
1) Хлорированные ПП.

2) Хлорированная ЭВА. Все вокруг

3) Хлорированный ПП + хлорированный ЭВА. категория

Для типа 1) композитная пленка может быть изготовлена путем экструдирования полипропиленового компаунда без покрытия, повышающего клейкость, и экструдированного полиэтиленового компаунда с использованием покрытия, повышающего клейкость, или сухого компаундирования с адгезивом, и его прочность сцепления может соответствовать требованиям. Недостатком является то, что эффект печати хуже, чем у 2) и 3), а остаточный растворитель длиннее и имеет запах. www.handern.com Композитное мембранное оборудование

Для типа 2) вышеупомянутая прочность соединения композитного материала хуже, чем у 1), а характеристики чернил (в отношении развития цвета, эффекта печати, выделения растворителя) лучше, чем у типа A. Вторая пульсация. Пара Jiabei пара 3), производительность соединения и производительность печати лучше, чем 1) и 2). Для вышеуказанного хлорированного P2 степень хлорирования составляет 1% 45% (массовая доля), а содержание хлорированного EVA и VA составляет 5%.