Практика термообработки Wuhan Modern Steel

дата:2020/5/8 8:23:28 / считывание: / источник:本站

Практика термообработки Wuhan Modern Steel

     1. Общая термическая обработка Wuhan Modern Steel. Www.handern.com расплавленное нетканое оборудование
     1.1 Отжиг стали www.handern.com Плавленое нетканое оборудование
Стальной отжиг - это процесс термической обработки, при котором стальные детали нагреваются до определенной температуры в течение определенного периода времени, а затем медленно остывают. www.handern.com Meltblown нетканое оборудование
Основное назначение отжига стали: www.handern.com Нетканое оборудование, полученное методом раздувки.
    1) Уменьшите твердость стальных деталей, чтобы облегчить последующую резку. Вообще говоря, диапазон твердости стальных деталей, пригодных для резки, составляет от 160 до 230 HBW. www.handern.com Meltblown нетканое оборудование
    2) Устранить остаточное напряжение, возникающее после литья или ковки, чтобы стабилизировать размер стальных деталей и предотвратить деформацию и растрескивание. www.handern.com Meltblown нетканое оборудование
    3) Сделать химический состав однородным, очистить зерна, улучшить структуру и улучшить механические и технологические свойства стали. 4) Подготовить организацию к окончательной термообработке (закалка и отпуск). www.handern.com Meltblown нетканое оборудование
   1. Методы процесса отжига. Обычно используемые процессы отжига в производстве: полный отжиг, неполный отжиг, изотермический отжиг, сфероидизирующий отжиг, отжиг для снятия напряжений, отжиг для предотвращения появления белых пятен, отжиг гомогенизирующий, отжиг рекристаллизационный, отжиг и т. Д. www.handern.com Meltblown нетканое оборудование
    (1) Полный отжиг - это процесс отжига, при котором стальной элемент полностью аустенизируется, а затем медленно охлаждается для получения почти сбалансированной структуры. Ключевыми моментами полного процесса отжига гипоэвтектоидной стали являются: температура аустенизации выбирается при Ac3 + (30-50), а затем медленно охлаждается после сохранения тепла. Для некоторых высоколегированных сталей, чтобы получить твердый раствор карбидов, температура аустенизации может быть соответствующим образом увеличена и полностью отожжена.Она в основном используется для отливки и сварки углеродистой стали и легированной стали со средним содержанием углерода (0с составляет 0,3-0,6%). Кузнечные и прокатные детали могут также использоваться для отжига перед закалкой и переделкой из быстрорежущей стали и высоколегированной стали.Основное назначение заключается в улучшении структуры, снижении твердости, улучшении характеристик резки и устранении внутренних напряжений. www.handern.com Meltblown нетканое оборудование
    (2) Неполный отжиг - это процесс отжига, при котором стальные детали подвергаются аустенизации, а затем медленно охлаждаются. Основными моментами неполного процесса отжига являются: нагрев до Ae1 + (30 ~ 50) ℃ и медленное охлаждение после сохранения тепла. Неполный отжиг в основном используется для ковки и прокатки средне- и высокоуглеродистой стали и низколегированной стали без укрупнения зерен. Его основная цель - снизить твердость, улучшить производительность резки и устранить внутреннее напряжение.
   (3) Изотермический отжиг состоит в том, чтобы нагреть сталь до температуры, превышающей Ae3 (или Ae), после выдерживания в течение соответствующего времени, быстро охладить до соответствующей температуры в температурном интервале перлитного превращения и поддерживать ее изотермически, так что решетка превращения аустенита Ae + (30 ~ 50) ℃ (гипоэвтектическая сталь) или Ao + - это процесс отжига перлитной структуры и охлаждения на воздухе. www.handern.com Meltblown нетканое оборудование
   (4) Сфероидизирующий отжиг - это процесс отжига, выполняемый для сфероидизации карбидов в стали. Время отжига золотой стали) для улучшения процесса биосфероидизирующего отжига: нагрев до Ae + (10-20) ℃ (эвтектоидная или гиперэвтектоидная сталь) или A- (20-30) ℃ (холодная экструзия конструкционной стали) После сохранения тепла изотермическое охлаждение (немного ниже температуры Ar) становится медленным охлаждением. Сфероидизирующий отжиг в основном используется для ковки и эвтектоидной углеродистой стали и легированной стали, деталей качения, таких как углеродистая инструментальная сталь, легированная инструментальная сталь, сталь с подшипниками качения и т. Д., И деталей, подвергнутых холодной штамповке конструкционной стали. Основная цель сфероидизирующего отжига стальных деталей: В дополнение к цели, обычно достигаемой отжигом, углеродистое тело (или карбид) в стали должно быть сферическим, чтобы уменьшить твердость, улучшить пластичность, улучшить обрабатываемость резанием и Следующие пожары хорошо подготовлены к организации. Прежде чем сфероидизация встретится с огнем, следует изучить металлографическую структуру.Если на исходной структуре имеется серьезная углеродная (или карбидная) сеть, ее следует устранить путем нормализации процесса перед сфероидизирующим отжигом. www.handern.com Meltblown нетканое оборудование
   (5) Отжиг для снятия напряжений - это процесс отжига для снятия внутренних напряжений, вызванных пластической деформацией, резкой или сваркой заготовки и поверхности остаточного напряжения, существующей в отливке. Основные моменты процесса отжига для снятия напряжений: нагрев до Aa1- (100-200) ℃ (обычно 500-650 ℃) после выдержки и медленное охлаждение. Отжиг для снятия напряжений в основном используется для устранения остаточных напряжений в отливках, поковках, сварных деталях, деталях холодной штамповки и обработанных деталях. Во избежание деформации или растрескивания кролика при последующей механической обработке, термообработке или длительном использовании. Для некоторых крупных сварочных объектов в машиностроении. Из-за большого объема невозможно отжиг в печи.Локальный нагрев (или пламя, индукция, дальнее инфракрасное излучение и т. Д.) Может использоваться для локального отжига для снятия напряжений сварного соединения. www.handern.com Meltblown нетканое оборудование

автор:admin


Телефон сейчас8618627187890 OR Больше контактной информации→

Перейти наверх