Во-первых, принцип литья под давлением
      Литье под давлением относится к размещению сырья для инъекций (обычно гранулированного пластика) в нагретом материале, который должен быть нагрет. После компрессионного формования винт или плунжер используются для повышения давления, так что корпус впрыскивается в форму желаемой формы через сопло на конце материала для заполнения полости формы. После охлаждения и формования форма извлекается для получения продукта требуемой формы. Этот процесс обычно достигается с помощью машин для литья под давлением и ядерных инструментов.Мы называем пластмассы, машины для литья под давлением и пресс-формы тремя элементами литья под давлением, а давление, температура и цикл литья называются тремя принципами литья под давлением. При оценке его важности первое составляет 30%, а второе - 70%, что означает, что управление условиями процесса является наиболее важным. www.handern.com Meltblown нетканое оборудование
      Требования к инжекционным материалам заключаются в том, что они могут плавиться и течь под действием тепла и давления, поэтому большинство термопластичных материалов и горячих круглых материалов можно применять для процесса литья под давлением. Литье под давлением термореактивных материалов было опосредовано в главе 8, раздел 3, и эта глава касается только литья под давлением термопластов. www.handern.com Meltblown нетканое оборудование
Во-вторых, основные принципы литья под давлением
       Работа инжекционной машины следующая: смола добавляется в устройство подачи горячего материала. В материале имеется колонка или винт, приводимый в действие впрыскивающим цилиндром, который может направлять материал в зону нагрева ствола. Материал размягчается в зоне нагрева и нагревается до необходимой температуры. Когда поршень вдавливается в шнек, термопластичный расплав впрыскивается в закрытую форму под давлением, и волна литья под давлением фиксируется на монтажной плите литьевой машины. Система блокировки обеспечивает закрытие литьевой формы и обеспечивает необходимое усилие для машины с программным управлением, которая может контролировать цикл впрыска. Литьевая машина оснащена секцией времени. www.handern.com Meltblown нетканое оборудование
3. Особенности литьевой машины
      В настоящее время в соответствии со структурными характеристиками машины для литья под давлением ее обычно можно разделить на машину для литья под давлением с плунжером и машину для литья под давлением с шнеком. Цикл шнековой литьевой машины начинается с закрытой литьевой формы, а затем сопло плотно прилипает к литьевой форме. Под действием давления, создаваемого гидравлическим цилиндром, винт находится в переднем положении, а конец винта закрывает сопло. Поэтому, когда шнек начинает вращаться, пластичный расплав не попадает в форму. Когда шнек продолжает вращаться, давление в передней части материала возрастает, и стержень перемещается назад против давления цилиндра. www.handern.com Нетканое оборудование, полученное методом раздувки расплава После этого открывается отверстие форсунки и расплав попадает в форму. После заполнения формы давление перед шнеком постепенно превышает давление в цилиндре, и стержень, который вращается в подаче, перемещается назад. Когда цилиндр достигает указанного давления, винт перестает вращаться. Под давлением цилиндра стержень работает как колонна, и небольшое количество тела направляется в форму для компенсации усадки теплостойкого материала в полюсе. Во время удерживания винт перемещается в направлении сопла. В конце удерживающего давления конец рычага освобождения приближается к соплу и закрывает отверстие сопла. Как и при обычной инъекции, продукт высвобождается из формы после охлаждения. www.handern.com Meltblown нетканое оборудование
       Одной из характеристик винтового впрыска является то, что изготовление термопластов, наполнение и частичное охлаждение изделий осуществляются одновременно. Стайлинг материала выполняется между материалом и концом винта (обычно выполненного в виде спирального конуса) и материала. В зазоре этого конусообразного тела перед соплом может создаваться высокое напряжение сдвига, что обеспечивает дальнейшую гомогенизацию и нагревание тела перед входом в форму.