При промышленном производстве пластиковых ламинатов бумажное полотно пропитывается пропиткой в машине, называемой машиной для замачивания или устройством для замачивания. Она включает в себя устройство для разматывания бумажных рулонов, резервуар для смолы, устройство для удаления излишков смолы и Сушильная камера, в которой испаряется большая часть летучих веществ, устройство для охлаждения бумажных листов и рулонная или бумагорезательная и укладочная машина. www.handern.com Оборудование с дышащими мембранами
      1. Устройство выброса бумаги
      Разгрузочное устройство обычно включает в себя запоминающее устройство или мобильный сварочный аппарат, так что при смене рулона не требуется останавливать бумажное полотно. В новых машинах обычно используются мобильные сварочные аппараты. www.handern.com Оборудование с дышащими мембранами
       2. Бак для смолы
      Технические характеристики и конструкция резервуаров для смолы или поддонов для замачивания сильно различаются. Большая пластина с несколькими замачивающими роликами может выполнять несколько операций контроля, когда бумажное полотно контактирует с избытком смолы, тем самым контролируя количество абсорбированной смолы. www.handern.com Оборудование с воздухопроницаемыми мембранами, как правило, справляется даже с бумагой, которую трудно пропитать. С другой стороны, большое количество смолы, содержащейся в поддоне, делает его нечувствительным к температуре или твердому содержанию смолы. Поскольку стоимость смолы обычно выше, чем стоимость бумаги, всегда желательно минимизировать количество абсорбированной смолы. Но при замачивании большой посуды это обычно приводит к тому, что по крайней мере часть блюда обходится. Следовательно, нужно искать компромисс. Во всех новых машинах используются резервуары для смолы среднего размера с относительно коротким временем замачивания.Регулировка замачивающего ролика часто происходит автоматически, чтобы использовать инерцию системы онлайн-тестирования для поддержания стабильного поглощения смолы.
     Мейнард предложил новую систему управления резервуаром для смолы машины для замачивания. Он предложил использовать более глубокую щель между деревьями. Раствор смолы добавляется в резервуар с помощью количественного насоса с регулируемой скоростью. Скорость насоса согласована со скоростью бумажного полотна, поэтому количество смолы, добавляемой в лоток, точно соответствует количеству уносимой бумаги. Если бумажное полотно впитывает необходимое количество смолы, уровень жидкости в поддоне останется стабильным.Если всасывание бумажного полотна меньше требуемого количества, уровень жидкости поддона будет повышаться, увеличивая время контакта между бумагой и смолой, тем самым увеличивая поглощение смолы. количество. Если бумажное полотно впитает слишком много смолы, уровень смолы упадет, тем самым сократив время замачивания. Неизвестно, был ли опробован этот метод в коммерческой иммерсионной машине. С развитием устройств онлайн-тестирования с контролем обратной связи система управления Maynard по-прежнему имеет преимущества, но необходимость в них не велика. www.handern.com Оборудование с дышащими мембранами
      3. Удаление излишков смолы.
      Существует два основных метода удаления излишков смолы с поверхности бумажного полотна: ракельное лезвие и прижимной ролик.Вторичный нож может быть таким же простым, как пара угловых утюгов, расположенных в контакте с бумажным полотном. Обычно они устанавливаются на общей вращающейся опоре для регулирования давления острого ножа на бумажный лист, поскольку давление вторичного ножа на бумажное полотно определяет начальные свойства удаления излишков смолы и равномерность натяжения бумажного полотна. очень чувствительный. Горизонтальное распределение смолы, абсорбированной бумажным полотном, там, где полосы в основном провисают, не является хорошим.
      Прижимной валок представляет собой всего лишь пару стальных валков.После того, как бумажное полотно покидает резервуар для смолы, оно проходит через зажим рулона, и излишек смолы, удаленный из зажима, перетекает в резервуар для смолы. Большинство прижимных валков не могут оказывать достаточное сжимающее усилие на бумажное полотно, чтобы удалить большую часть смолы из микропористой структуры бумажного полотна. При попытке уменьшить количество абсорбции смолы за счет увеличения давления в зазоре часто случается, что валок изгибается, образуя углубление, направленное вниз. www.handern.com Оборудование для создания воздухопроницаемой пленки ясно показывает, что содержание смолы в средней части бумажного полотна высокое, а содержание смолы на двух сторонах низкое.Дополнительная мера заключается в использовании более жесткой (большого диаметра) газеты для разрыва существующего рулона. Больше от среднего до высокого. Замена бумажного листа для уменьшения его насыщения и снижения абсорбции смолы при более низком давлении в зажиме может быть лучшим решением этой проблемы. www.handern.com Оборудование с дышащими мембранами
       В некоторых особых случаях используется совершенно другая концепция для контроля количества абсорбированной смолы. Это заключается в использовании обратного протирочного устройства для нанесения необходимого количества смолы на бумагу. В это время полагайтесь на давление между двумя стальными роликами. Зона количественно добавляет смолу к верхнему слою. Направление вращения верхнего валика для нанесения покрытия противоположно направлению движения бумажного листа, что создает эффект протирания для обеспечения 100% переноса смолы. www.handern.com Оборудование для создания воздухопроницаемой пленки Это позволяет контролировать количество наносимой смолы, не затрагивая свойства бумажных капилляров. Однако, поскольку вся смола должна быть нанесена на определенную сторону бумаги, ее преимущества ослабляются. В последние годы появилась тенденция использовать плотную бумагу основного веса, так что небольшое количество бумаги можно использовать для изготовления ламинатов. Это делает недостатки одностороннего покрытия все более очевидными. Устройство для нанесения покрытия в машине для нанесения покрытия более точное и более дорогое, чем устройство для замачивания и соскабливания или отжимного ролика. Нанесение смолы на другую сторону бумажного полотна с помощью второго устройства для нанесения покрытия считалось экономически нецелесообразным.
      Другой отчет о нанесении смолы на бумажное полотно с помощью машины для нанесения покрытия появился в Великобритании во время Второй мировой войны. В то время смолу наносили на бумагоделательную машину с использованием машины для нанесения покрытий типа Massey, которая наносила пигментное покрытие. Секция сушилки бумагоделательной машины используется для удаления летучих веществ и охлаждения бумаги. Готовый продукт используется как заменитель алюминиевого листа для корпусов самолетов.