Современный процесс экструзии профиля в Ухане

дата:2020/10/15 8:30:23 / считывание: / источник:本站

Современный процесс экструзии профиля в Ухане

      Профили чаще всего используются при производстве пластиковых оконных рам. В настоящее время существует три типа материалов для пластиковых оконных рам: www.handern.com Оборудование для производства листов ПЭТ
      (1) ПВХ
      (2) полиуретановый материал с низким пенообразованием;
      (3) Модифицированный полифениленоксид (PPO). Но ПВХ является самым большим, на его долю приходится более 90%, поэтому в качестве примера взято производство оконных рам из ПВХ, чтобы кратко представить технологию обработки профилированных материалов. www.handern.com Оборудование для производства листов ПЭТ
      1. Пример формулы для жесткой оконной рамы из ПВХ.
      Как пластик оконной рамы ПВХ, его формула характеризуется добавлением модифицированной смолы. В основном используют CPE и EVA, а некоторые модифицированы акриловой смолой. В Таблице 9-33 приведена формула ударопрочной белой оконной рамы из ПВХ, модифицированного EVA, компании G.M. enzel, Федеральная Германия. www.handern.com Оборудование для производства листов ПЭТ
      2. Обработка оконной рамы из жесткого ПВХ.
      (1) Когда сырье готовится к использованию смеси модификаторов, таких как EVA, GPE и PVC, оно представляет собой сотовую структуру с линейной структурой EVA в ПВХ. Следовательно, сырье необходимо смешать для достижения полного смешивания. Условия смешивания в значительной степени повлияют на ударопрочность продукта.По данным анализа с помощью электронной микроскопии, агрегатная структура смеси EVA-PVC с высокой ударной вязкостью аналогична пористой структуре сотового типа. Сильная впитывающая способность. Когда время смешивания велико, пористая структура ПВХ-системы разрушается и имеет тенденцию к гомогенизации.Поглощение ударов этой гомогенизированной системы эквивалентно таковой у чистого ПВХ. www.handern.com Оборудование для производства листов ПЭТ
       2) Некоторые жесткие оконные рамы из ПВХ экструдируются с помощью одношнекового экструдера. В настоящее время широко используется двухшнековый экструдер. Преимущества процесса двухшнековой экструзии: ①Низкая температура формования, слабый сдвиг экструзионного расплава. Маленький ②Порошок равномерно перемешивается в цилиндре, что может предотвратить обратный поток расплава и деградацию смолы. ③При изменении формулы двойной винт легко адаптируется и легко регулируется; ④Экономия 20-30% энергии. www.handern.com Оборудование для производства листов ПЭТ
       Условия экструзионного формования напрямую влияют на характеристики продукта, поэтому необходимо найти наилучшие условия процесса. Если взять в качестве примера условия обработки при двухшнековой экструзии, изменение температуры цилиндра и фильеры оказывает значительное влияние на ударную вязкость продукта. www.handern.com Оборудование для производства листов ПЭТ

автор:admin


Телефон сейчас8618627187890 OR Больше контактной информации→

Перейти наверх