Технологическое оборудование для производства проточной пленки EVOH относительно простое, а капиталовложения в оборудование относительно небольшие. Толщина пленки обычно составляет около 20 мкм. Процесс является относительно зрелым. Как упоминалось выше, продукт обычно не подходит для использования в одиночку и может использоваться только в качестве барьерного слоя для многослойных пленок с высокими барьерными свойствами. www.handern.com Оборудование для литья пленки
       По сравнению с полипропиленом и полиэтиленом, в условиях формования литой пленки из EVOH более строгий контроль содержания воды и температуры формования смолы.
       Смола EVOH легко впитывает влагу, и перед формованием ее необходимо высушить. Обычно ее предварительно сушат при 100–110 ° C в течение 2–3 часов в сушильном шкафу или сушилке с циркуляцией горячего воздуха. www.handern.com Оборудование для литья пленки
       Если смола EVOH нагревается в течение длительного времени и остается в экструдере, смола со временем будет меняться, и произойдет гелеобразование. Поэтому до завершения формования в экструдер следует добавить небольшое количество смазки, и вязкость расплава будет выше. В случае с высоким содержанием полиолефина экструдируйте смолу EVOH в экструдере для подготовки к повторному запуску.
       3. Процесс двухосного растяжения для производства пленки EVOH.
      Процесс сложен, затраты на оборудование высоки, а толщина пленки превышает 10 мкм. При тех же механических свойствах двухосно растянутая пленка имеет более высокую прочность, чем литая пленка, и, как правило, она не используется отдельно. В основном она используется для многослойных композитных материалов с высокими барьерными свойствами. Барьерный слой. Однослойная пленка EVOH имеет плохую термосвариваемость и термосвариваемость после вторичной обработки. www.handern.com Оборудование для литья пленки
      4. Коэкструдированная композитная пленка EVOH.
      Производственная линия соэкструзии EVOH имеет метод коэкструзионного литья и метод совместной экструзии с раздувом. Оборудование для литья под давлением производится в трех странах за рубежом: в немецких Barmac и Caifenhaohan, итальянских Po'lytype и Prandi SPA и в Австрии. Lenzing Company, Davis Standard Company из США и др. Производителями коэкструзионных выдувных машин являются Barmac, Caifenhaoshe и др. Экструдер оснащен нейлоном, EVOH.
Винт, соединитель с головкой и головка PO и PO специально разработаны для EVOH. Обычно имеют следующие характеристики: www.handern.com оборудование для литья пленки
     1) Экструдер: L / D = 27, способный обрабатывать различные типы полимеров, с тремя различными типами шнеков, которые могут быть согласованы с линией производства трехкомпонентной пятислойной пленки.
     2) Блокирование основного внутреннего слоя: экструдер оснащен шнеками, которые могут обрабатывать нейлон, EVOH и PO. Все каналы расплава спроектированы и установлены в соответствии с требованиями экструзии EVOH.
     3) Фильтр: трубопровод имеет обтекаемую форму, что позволяет избежать обычного осаждения примесей, особенно термочувствительных материалов, таких как EVA, нейлон, EVOH, при прохождении через него, не снимая головку и другие части, фильтрующий элемент можно заменить. www.handern.com Оборудование для литья пленки
    4) Головка машины: она может поставлять различные компоненты пленки с головкой машины, такие как AB, AB + клейкий слой, ABC, ABA, ABCD, ABCDA, ABCBD. Www.handern.com оборудование для литья пленки