Подготовка перед формованием сырья Wuhan Handern
дата：2020/12/9 11:26:38 / считывание： / источник：本站
Подготовка перед формованием сырья Wuhan Handern
Подготовка перед формованием включает предварительную обработку сырья, такую как сушка и дробление, смешивание и подготовка материалов, а также переработка вторичных материалов. handern.com Оборудование для производства пустотных плит
Состав пластмасс можно понимать как процесс смешивания синтетических смол с различными добавками, необходимыми для обработки формования и характеристик продукта в определенной пропорции. Пластиковые материалы обычно бывают нескольких видов, таких как порошок, гранулы, паста или раствор и дисперсия. Поскольку порошки просто однородно смешаны, их также называют сухими смесями. Гранулы должны пройти такие процессы, как пластификация, экструзия, дробление или резка. Пасты или дисперсии растворов представляют собой жидкости и обычно готовятся на месте в процессе формования. Паста изготавливается путем смешивания смолы и пластификатора и пластифицируется гелем с образованием таких продуктов, как антиадгезионная паста из поливинилхлорида. Раствор относится к растворению деревьев в органических растворителях или воде, например, к приготовлению литых пленок. Дисперсия заключается в диспергировании смолы в воде или растворителе в присутствии эмульгатора, например при распылении, дисперсии покрытия.
Вторичная переработка пластика обычно направлена на регенерацию обрезков и обрезков термопластов.
Предварительная обработка материалов
Один, сухой
Сушка относится к процессу удаления воды и летучих веществ из сырья (синтетических смол и различных добавок) с использованием источников энергии, таких как нагревание, горячий воздух и вакуум, перед подготовкой или формованием материалов.
1. Гигроскопичность смолы и добавленных компонентов.
(1) Гигроскопичность смол. Полиэтилен, политетрафторэтилен и т. Д. Не абсорбируют, в то время как хлорированный поливинилхлорид, этиленвинилацетат и т. Д. Имеют очень низкое влагопоглощение. Эти пластмассы можно формовать непосредственно без сушки. Поликарбонат, полиметилметакрилат, силикон, полиформальдегид, АБС и т. Д. Имеют степень водопоглощения 0,1-0,5%. В нормальных условиях их можно формовать напрямую, без сушки, но когда требуются высокие изоляционные и внутренние характеристики, они должны Правильно просушите. Степень водопоглощения полиамида, фенола, карбамидоформальдегида, целлюлозных пластиков составляет более 0,5%, а большинство из них - более 1%, такие материалы необходимо предварительно высушить. Некоторые материалы не впитывают воду или обладают очень низкой гигроскопичностью, но легко конденсируют воду при воздействии влажного воздуха.Такие пластмассы также должны быть предварительно высушены перед формованием. handern.com Оборудование для производства пустотных плит
(2) Наполнители, такие как гигроскопичный карбонат кальция, гончарная глина, α-целлюлоза, древесная мука, хлопковый ворс и т. Д. С добавленными компонентами, относительно гигроскопичны, и их следует полностью высушить перед смешиванием, и они готовятся в виде сухих смесей или гранул. , Он по-прежнему будет впитывать влагу из окружающей среды после того, как его поместили на некоторое время, и перед использованием его необходимо высушить. Такие добавки, как технический углерод и трехосновный сульфат свинца, также очень гигроскопичны, и они также делают пластмассы гигроскопичными. Кроме того, иногда добавляют небольшое количество летучего растворителя для ускорения диспергирования во время приготовления, и эти летучие вещества также следует удалять сушкой.
(3) Преимущества и недостатки влажности формованных изделий и изделий. Небольшое количество влаги играет пластифицирующую роль в термореактивных формовочных смесях, которые могут способствовать текучести, например фенольным, карбамидоформальдегидным и меламиновым формовочным смесям. Если влажность слишком низкая, текучесть будет слишком мала. Форму заполнить сложно. handern.com Оборудование для производства пустотных плит
Неблагоприятными факторами содержания влаги являются: Неточные ингредиенты; ②Трудно равномерно распределить смешивание, что делает характеристики каждой части продукта разными; ③ Влага улетучивается во время процесса формования, что приводит к пузырькам или расслоению внутри продукта, а на поверхности появляются водяные линии, неровности и неровности. Он тусклый, продукт выглядит деформированным, а электрические и механические свойства ухудшаются.
В зависимости от типа, природы и формы материала, который должен быть высушен, могут быть приняты различные методы и оборудование сушки. Например, сушка поливинилхлоридной смолы обычно осуществляется на месильном оборудовании и оборудовании для рафинирования пластмасс путем предварительного нагрева и перемешивания перед смешиванием. Нагрева добиться. Для сушки смол, таких как полиамид, обладающих высокой гигроскопичностью, требуется специальное сушильное оборудование.
автор：admin
推荐内容 Recommended
- Полиамид (PA) 01-30
- Поливинилхлорид… 01-29
- Красный шлам, на… 01-19
- Пластиковые спл… 01-18
- PVC / CPE и PVC / EVA 01-17
最新资讯 Latest
- Полиамид (PA) 01-30
- Поливинилхлорид… 01-29
- Красный шлам, на… 01-19
- Пластиковые спл… 01-18
- PVC / CPE и PVC / EVA 01-17