Современные технологии формования в Ухане
дата：2020/12/14 10:58:26 / считывание： / источник：本站
Современные технологии формования в Ухане
1 процесс формования
Процесс формования включает: ① взвешивание формовочной массы и предварительное прессование слитка; предварительный нагрев формовочной массы или спрессованного слитка; подачу в полость кристаллизатора или загрузочную камеру; closing закрытие формы при низком давлении: ⑤ вентиляция; ⑥ закрытие под высоким давлением и поддержание давления и отверждение ⑦Откройте форму и извлеките детали; ⑧Очистите форму и установите вставку. В зависимости от типа материала и структуры продукта перечисленные выше позиции различаются. Основные моменты заключаются в следующем:
(1) Добавление материалов Можно добавить порошок, гранулы или слитки, а также использовать гравиметрический, объемный и счетный методы (в отношении слитков). Весовой метод точен, а объемный метод удобен. Добавляя материалы, складывайте их разумно, особенно для материалов с низкой текучестью. handern.com оборудование для производства выдувных тканей
(2) Предварительно спрессованный слиток прессует сыпучий порошок или волокнистый термореактивный формовочный компаунд в компактное твердое тело определенного веса и правильной формы путем холодного прессования. Форма, аналогичная продукту, называется заготовкой. Строгих ограничений нет, и обычно они имеют форму диска. Поскольку матрица проста, удобна в эксплуатации и меньше повреждается во время работы, можно использовать различные методы предварительного нагрева, а вес материала легко регулировать. Для формования материалов с плохой текучестью или изделий, которые трудно формировать, часто используется заготовка с формой, аналогичной форме изделия, но она не подходит для высокочастотного предварительного нагрева. В изделиях с тонкими вставками часто используются полые тела или полые тела с двумя лепестками, чтобы улучшить свариваемость вокруг вставки и гарантировать, что вставка не деформируется.
Использование предварительного прессования имеет следующие преимущества: ①Быстрая подача, точность и отсутствие пыли; ②Уменьшение степени сжатия, тем самым уменьшая загрузочную камеру формы и высоту формы; ③Предварительное сжатие компактно, обеспечивает быструю теплопередачу и может повысить температуру нагрева. Время предварительного нагрева и отверждения сокращается, и продукты не склонны к образованию пузырей; ④ Удобно формировать продукты большего размера или продукты с тонкими вставками. Handern.com Оборудование для производства выдувных тканей из расплава
Влажность, размер частиц, степень сжатия, давление и т. Д. Формовочной массы зависят от качества предварительной нагрузки. Таким образом, к формовочной смеси предъявляются следующие требования: ① Слишком сухой формовочный состав не способствует предварительному сжатию, а слишком много влияет на качество продукта: ② Частицы должны быть разного размера и средней толщины. Большие частицы предварительного прессования имеют много пустот, низкую прочность и мелкие частицы Легко удерживать воздух и крупную пыль; ③Степень сжатия составляет около 3,0, и предварительное прессование слишком сложно; давление предварительного сжатия должно составлять 80% плотности продукта, обычно 39-196 МПа (400 ~ 2000 кг / см2. Смазка может быть добавлена соответствующим образом для облегчения извлечения из формы, а отдельные формовочные смеси можно предварительно прессовать при 50-90 ° C. handern.com оборудование для производства выдувных тканей
В оборудовании предварительного сжатия обычно используются эксцентриковые и роторные предварительные компрессоры с механическим приводом. Первый обычно имеет общее давление 9,8 × 104 ~ 5,88 × 105 Н (усилие 10-60 тонн), а частота предварительного сжатия составляет 8-60 раз / мин. Нажмите 1 ~ 6 продуктов. Этот тип пресса не очень эффективен. Однако он подходит для предварительно уплотненных объектов большего размера.Обычно используются ротационные предварительные прессы (2,45 ~ 3,43) x104 Н (усилие 2,5-3,5 тонны), и производительность высока. Пресс малогабаритный предкомпактный. В настоящее время наиболее широко используемым гидравлическим предпрессовым прессом является его простая конструкция, удобное управление, высокая эффективность производства и точные измерения. handern.com оборудование для производства выдувных тканей
(3) Предварительный нагрев термореактивных пластмасс. Целью предварительного нагрева перед формованием является: ① сокращение времени формования, улучшение текучести пластика и улучшение однородности отверждения, чтобы улучшить качество продукта и снизить процент брака; ② это может снизить давление формования и поток формования. Плохие пластмассы или изготовление более крупных изделий ③ также могут играть роль в сушке смол с большей влажностью для улучшения качества продукции. ,
Оборудование для предварительного нагрева включает в себя печь, инфракрасный нагрев, высокочастотный электрический нагрев, вакуумную сушку и другие методы, среди которых наиболее широко используются высокочастотный предварительный нагрев и инфракрасный нагрев с коротким временем нагрева и высокой эффективностью.
(4) Закрытие формы. Когда охватываемая форма не соприкасается с материалом, применяется высокоскоростная форма, то есть при касании материала скорость снижается, и форма медленно закрывается, чтобы предотвратить слишком много воздуха или выдувание порошка. Низкое давление 49 МПа (50 кгс / см2) обычно достаточно для закрытия формы.
(5) Выхлоп После закрытия формы материал нагревается для размягчения, плавления и начала реакции конденсации сшивания. Побочными продуктами являются вода или низкомолекулярные вещества, поэтому для улучшения качества продукта требуется выхлоп. Предварительно нагретый, особенно высокочастотный, предварительно нагретый формовочный компаунд или слитки может уменьшить выброс выхлопных газов или отсутствие выхлопа, а полиприсоединение не требует выхлопа.
(6) Закрытие формы под высоким давлением и отверждение с поддержанием давления.После выпуска форма закрывается с низкой скоростью и высоким давлением и поддерживается под давлением формы до тех пор, пока продукт не затвердеет в соответствии с требованиями. Давление зависит от площади проекции изделия и типа формовочной массы. Отверждение зависит от типа пластика, исходной степени продукта, формы материала, условий предварительного нагрева и температуры формы.
автор：admin
推荐内容 Recommended
- Полиамид (PA) 01-30
- Поливинилхлорид… 01-29
- Красный шлам, на… 01-19
- Пластиковые спл… 01-18
- PVC / CPE и PVC / EVA 01-17
最新资讯 Latest
- Полиамид (PA) 01-30
- Поливинилхлорид… 01-29
- Красный шлам, на… 01-19
- Пластиковые спл… 01-18
- PVC / CPE и PVC / EVA 01-17