двухкомпонентное литье
дата：2020/12/22 8:51:39 / считывание： / источник：本站
двухкомпонентное литье
В последние годы последовательно внедряется ряд новых способов литья путем инъекции, таких, как формование методом двойной (многоэлементной) инъекции, формование путем нагнетания, литье - вытягивание - выдувание.
двухкомпонентное формование состоит из двухцветного, двухкомпонентного, двухслойного комбинированного инъекционного формования, его оборудование примерно одинаковой конструкции.двухцветное литье
один и тот же цвет - пластик через две пластиковые трубы пластика после пластика, а затем и после того, как одна и та же форсунка для инъекции, в Джейн и сопло между регулируемым клапаном, он и пластиковый винт (или плунжер) в одно и то же действие, под программным управлением. другой тип - распылитель с вращающейся сердцевиной, имеющей корни, чтобы сделать цвет с радиацией. получаемая продукция смешанная и разнообразная. можно также использовать две параллельные или относительные установки инъекционных устройств для использования системы блокировки мод, пресс - форма может вращаться при 180 °c, чтобы получить четкое цветоделение продуктов смешивания.
2. формование пенопласта из двух компонентов
сначала материал (поверхностный материал), не содержащий пенообразователя, заливает человеческую полость, а затем тот же распылитель инжектирует слоистый материал, содержащий пенообразователь, и при вспенивании выдавливает поверхностный материал на стенку штампа, когда полость уже заполнена, из - за охлаждения и усадки, и, наконец, вводит небольшое количество материала, не содержащего пенообразователя, наполнение и закрытый заливка, чтобы получить поверхностный безусадочный провал класс.
(1) Характеристики оборудования для литья литья и литья оборудования в основном идентичны обычным литьевым машинам, но для конфигурации двух комплектов пластиковых и литьевых устройств. Используемая форсунка имеет особую структуру и закрытую форсунку для обеспечения полного разделения двух компонентов через сопло.
(2) технологические характеристики к материалам должны быть предварительно высушены, а затем добавьте пенообразователь; температура впрыска в слое керна связана с пенообразователем, при использовании экзотермического пенообразователя, температура цилиндра должна быть на 10 - 20с ниже обычной температуры впрыска; использование теплопоглощающего пенообразователя должно быть увеличено на 10 - 20с ` температура модели не должна быть слишком низкой, чтобы не замерзать поверхностные материалы быстрее и не благоприятствовало освещению корпусов, как правило ABS 5 - i5C, модифицированный PPO 80 - 90C; );поверхностная поверхность и количество материала, используемого в слое активной зоны, в зависимости от эксплуатационных требований (прочность и т.д., форма и размер изделий, условия формования и т.д., обычно заполняются заполнителем: скорость инъекции связана с такими факторами, как заливка пластмасс и структура пресс - формы, обычно используется медленная скорость инъекции для обеспечения ламинации расплава, чтобы сделать изделие, отличное качество поверхности: время охлаждения пара фракций пенопласта это связано с толщиной стенки изделия, точностью размеров, мягкостью пены модуля. для того, чтобы время не слишком короткое, но быстро избавиться от опалубки сразу после ввода холодной воды, в литник пресс - формы должны обеспечить две группы равномерного наполнения, выхлопные отверстия могут быть разделены на части поверхности щели выхлопных газов, Центр литника основной проход около продукта конус диаметр должен быть больше толщины стенки на месте литника, чтобы избежать свободного впрыска, если используется литник или мембранный литник, должно быть больше 2мм.
(3) характеристика продукта имеет следующие характеристики: материал к слою ядра полностью покрыт поверхностным материалом, имеет высокое качество, имеет хорошую звукоизоляцию, сейсмостойкий эффект: а) крупный продукт, общая толщина может составлять 8 - 10 мм, прочность изгиба, жесткость; - изделия, которые могут формоваться по толщине мутации, и поверхность без усадки оползней: для выравнивания поверхности изделия, можно проводить последующую обработку, машинную обработку: улучшенный материал в слое керна может увеличить электропроводной прокладки (например, черный, углеродное волокно, алюминиевый порошок ит.д.) с тем чтобы иметь скрытый эффект: в Бразилии можно использовать отработанный материал в качестве слоистого материала для снижения себестоимости.
автор：admin
推荐内容 Recommended
- Полиамид (PA) 01-30
- Поливинилхлорид… 01-29
- Красный шлам, на… 01-19
- Пластиковые спл… 01-18
- PVC / CPE и PVC / EVA 01-17
最新资讯 Latest
- Полиамид (PA) 01-30
- Поливинилхлорид… 01-29
- Красный шлам, на… 01-19
- Пластиковые спл… 01-18
- PVC / CPE и PVC / EVA 01-17