Основные аноны, влияющие на качество обработки в Центральной и Восточной Европе является сырьем, температура, кривизна, отношение кожи, размер носовой части, давление вдувки, охлаждение пресс - формы и формовочное сужение, в настоящее время подразделяются на следующие. 
 1. Выбор сырья для производства солнечных панелей  Www.handern.com 
 например, изделие из полиэтилена должно быть выбрано по назначению продукта марки сырья.  Основные параметры - плотность и индекс рукава.  температура размягчения и жесткость - функция плотности.  Чем больше плотность, тем выше температура размягчения и жесткости.  для того чтобы сохранить конструктивную форму изделия, разработать тонкостенный продукт, требуется использовать сорта смолы с высоким плотностью, индексом плавления и малой плотностью. 
 Во - вторых, контейнеры, содержащие моющие средства и другие химические реагенты, а также контейнеры, содержащие другие материалы, требуют более высокой прочности изделия от разрывных напряжений в кольце.  А трещиноватость от напряжения зависит от плотности, молекулярного количества, распределения молекул.  показатель плавления является показателем молекулярной массы, поэтому стойкость полиэтилена к коррозионному разрыву зависит от индекса плавления.  показатель плавления уменьшается, но при этом увеличивается способность к разрушению окружающей среды. 
 Кроме того, наблюдая за тем, как прогибается форма, можно обнаружить, что при достижении определенной длины обжимка снижается скорость, которая в данный момент называется критической длиной.  критическая длина может служить приблизительным критерием прогиба заготовки.  прогиб заготовки тесно связан с показателем плавления.  Чем больше показатель расплава, тем быстрее прогиб формы, т.е.  солнечное изготовление  Www.handern.com 
 для повышения жесткости изделия из космоса, ударной прочности, экологической устойчивости к разрыву и стабильности формовочной обработки, выберите показатель компенсации смолы малого и большого плотности.  полиэтилен высокой плотности часто используется в виниле / бутилене или виниле / виниле.  индекс расплава составляет 0.2 ~ 0.4.  с ним смешивается индекс сплава полиэтилена малой плотности в 0.3 ~ 1.  при легировании полиэтилена и пропорциональных часах показатель плавления не должен превышать 2. 
 температура формования 
 Каждая марка смолы имеет определенную температуру плавления, обработка должна строго контролироваться.  низкая или высокая температура, все продукты продукты имеют шероховатость.  для повышения качества внешнего вида, температура на губах штампа должна быть немного выше, чем температура шихты (около 5 с), температура экструзии также оказывает прямое влияние на прогиб формы, степень расширения, время охлаждения и стереотипирования.  Таким образом, температура плавления является важным параметром для контроля качества продукции и определения эффективности ее производства. 
 степень расширения 
 степень теневого расширения - явление выдавливания из расплавленной формы формы формы, размер которой превышает размер формы рта.  энергия смещения выше, чем класс пластиковых пластов, чтобы извлечь диск в конце полиэтилена.  понимать, что ограничение расширения имеет важное значение для управления процессом карнавала или стенок, качество продукции, чтобы определить дизайн модели рот и выбор модели экспорта.  солнечное изготовление  Www.handern.com