пластмассовая сварка означает нагрев поверхности поверхности двух термопластичных пластмасс (обычно относится к одному типу) деталей, их расплавление, а затем их сплавление под действием определенных внешних сил, после охлаждения с определенной интенсивностью работ.  пластмассовая сварка может быть разделена на контактную, горячую, фрикционную, индукционную, ультразвуковую, высокочастотную, плазменную и так далее.  выбор технологии сварки должен зависеть от свойств пластмассы, формы шва, условий на месте и так далее.  Таблица 12 - 9 - преимущества и недостатки различных сварочных процессов.  1. контактная сварка наружных тепловых деталей.  линия производства многослойных полых плит  Www.handern.com 
 контактная сварка наружных тепловых деталей является самой ранней и самой простой технологией сварки.  наружные тепловые детали имеют тепловые плиты, тропики, паяльник и специальные инструменты.  Настоящий Закон применяется к полиэтилену, полипропилену, полиэтилену, полиметилакриловому липоиду, поликарбонату, тефлону, стироловому сополифу, полиамиду и т.д. 
 (1) термопластины для сварки горячих плит (При электрическом нагревании или прямом нагревании пламени) нагревают обе сварные детали, находящиеся в процессе сварки, так что они имеют определенную толщину расплава слоя (около 0,15 мм);  затем две сварные детали упаковываются вместе до охлаждения, тепловые плиты обычно алюминиевые, а также медь, углеродистая сталь, нержавеющая сталь, для предотвращения клея или разложения некоторых пластмасс, часто покрытых на поверхности никелем или полиэтиленовым покрытием. 
 линия производства многослойных полых плит  Www.handern.com 
 температура горячей плиты как бы немного выше, чем температура плавления сварных деталей, температура слишком низкая, сварка не является надежной, и время нагрева слишком долго неэкономно, температура слишком высока, чтобы вызвать разложение и снизить качество сварки.  давление, оказываемое при вваривании, является как можно более низким, давление слишком сильно посол сварных флюсов прессовано, из - за чего слишком много раствора, может повлиять на прочность сварки, а также увеличить объем переработки.  В таблицах 12 - 10 перечислены технические условия сварки различных пластмасс. 
 линия производства многослойных полых плит  Www.handern.com 
 преимущества горячей сварки пластин: высокая скорость сварки; высокая прочность сварки, как правило, 80 ~ 100% сырья; то есть сварочные детали не обрабатываются, а электроды не используются; - простота инструмента, простота в эксплуатации, стабильная масса.  недостаток - низкая прочность на удар.  рабочая поверхность горячей плиты может быть изготовлена из дуги, прямоугольного, овального и других форм.  плотность мощности электрических панелей обычно составляет 2 ~ 3W / cm2 
 (2) нагревательная лента сплава с помощью нагревательной ленты для сплава тонких пластин или пленки, обычно для непрерывной сварки, нагревательные ленты с покрытием стальной ленты из четырех этил - А, также может быть использована на нагревательной ленте, покрытой полиэтиленовой пленкой или полифторэтиленовой пленкой, толщина от 0,1 до 15 также полезна для желтой ткани, слюда пластины.  Таблица 12 - 11 температура термокомпрессии различных пластмассовых пленок, Таблица 12 - 12 является дефектом и исправлением при сварке экзотермических деталей. 
 (3) сварка паяльника преобразует теплопередающую головку паяльника в тонкие теплопередающие пластины для сварки пластмассовых пластин и плёнок, материал теплопередачи может быть меди, алюминия, железа, нержавеющей стали ит.д., для предотвращения клея, покрытие или покрытие слоя поливинилфторэтилена.