Будущие тенденции развития технологии обработки пластмасс плесень машины экструзии
дата:2021/2/27 9:23:52 / считывание: / источник:本站
Будущие тенденции развития технологии обработки пластмасс плесень машины экструзии
2.1 внедрение технологий CAD, CAE и CAM
технологии CAD, CAE и CAM являются важной вехой не только в направлении изготовления пластиковых пресс - форм, но и в процессе их разработки. В настоящее время технологии CAD, CAE и CAM постепенно применяются в процессе обработки пластмассовых форм. в последнее время технологии обработки пластиковых плесеней, соответствующая подготовка будет постепенно упрощена. в процессе внедрения технологий CAD, CAE и CAM следует позитивно откликнуться на национальный призыв к разработке программного обеспечения для плесени и постоянно наращивать техническое обслуживание и техническую подготовку в целях дальнейшего расширения применения технологий CAD, CAE и CAM в процессе обработки пластмасс. В случае, если условия предприятия позволяют, можно постепенно использовать компьютер для поддержки технологии обработки пластиковых плесеней, таким образом, для продвижения процесса обработки пластиковых плесеней постепенно интегрироваться, интеллектуальное направление развития. PP / PE / PC Handern.com
2.2 применение цифровых высокоскоростных систем сканирования
В настоящее время цифровая система в китае пластик плесень обработки меньше приложений. цифровая высокоскоростная система сканирования выполняет функцию, позволяющую производить физическое сканирование до обработки ожидаемой модели. цифровая высокоскоростная сканирующая система будет использована в процессе обработки пластмасс плесень, может эффективно сократить время разработки и разработки пластик плесень и цикл производства. в ближайшем будущем цифровая высокоскоростная сканирующая система может быть быстро установлена на цифровых манипуляторах в центрах обработки пластиковых плесеней, с помощью сканирующих зондов, таких, как SPZ - 1, для быстрого сбора данных. Затем данные, собранные зондовой головкой, обрабатываются, с тем чтобы они представляли данные CAD в различных форматах и использовались в процессе обработки пластмассовых форм. цифровая высокоскоростная сканирующая система зонда, скорость сканирования может достигать 3m / min, что в значительной степени сокращает цикл обработки пластиковых пресс - форм. Считается, что в ближайшем будущем цифровая высокоскоростная сканирующая система будет широко внедряться и использоваться в процессе обработки пластиковых плесеней. PP / PE / PC Handern.com
2.3 разработка и применение электроэрозионного фрезерования
электроэрозионная фрезерованная технология, также известная как электроискровая техника создания, эта технология была разработана традиционной техникой механической обработки. электроэрозионная фрезерованная технология означает, что шпиндельная машина с высокой скоростью вращения шпинделя приводит к вращению стержневых или трубчатых электродов, а также использует многошпиндельное сцепление для электроискровой формовки. в процессе обработки пластмассовой формы с использованием электроискровой фрезеровки, не нужно использовать сложные формовочные электроды. В настоящее время за рубежом уже есть небольшой части плесень предприятия будут электрические искры фрезерование технологии применения в технологии обработки пластмасс плесень, и эффект очевиден.
2.4 развитие сложных технологий и сверхтонкой обработки
с прогрессивными нанотехнологиями пресс - формы, технология обработки пластиковых пресс - форм начала развиваться в направлении крупномасштабной и точности, точность обработки пластмасс пресс - формы может быть контролируемой в 11nm. нанотехнология в сочетании с лазерной, ультразвуковой, химической и коллекторной технологией, такие сложные технологии, как технология обработки пластмасс плесени, эта сложная технология тонкой обработки будет все больше популярным для предприятий по обработке пресс - формы. PP / PE / PC Handern.com
2.5 широкое применение технологий теплового потока
за рубежом тепловой канал технологии развития быстрее, чем внутри страны, в настоящее время некоторые предприятия страны уже пытались использовать технологии горячего потока в процессе обработки пластмасс плесень, и эффект очевиден. пластиковая пресс - форма, изготовленная с использованием технологии горячего потока, не только хорошее качество, но и может в определенной степени экономить ресурсы, поэтому технологии горячего потока будут широко применяться.
2.6 развитие технологии высоковольтных инъекций и вспомогательная газовая технология
вспомогательная технология газа - это технология обработки пластмассовой формы в последние годы. применение этой технологии для производства пластиковых плесень изделий не только хорошее качество поверхности, но и не легко сгибать деформации, как обеспечить качество изделия, но и снизить стоимость его обработки. Таким образом, вспомогательная технология газа станет одной из важнейших технологий обработки пластиковых пресс - форм. процесс впрыска высокого давления может определить и контролировать больше пластиковых плесени технологические Параметры обработки, так что процесс инъекции высокого давления в промышленности обработки пластмасс плесени также будет предпочтительным.
2.7 применение высококачественных экономических технологических материалов
В настоящее время высокие цены на обработанный материал является основной причиной общей цены пластик плесень. По данным статистики, в течение всего процесса обработки пластмасс плесень, стоимость обработки пластмасс плесень материалов составляет 10% - 30% от общей стоимости. Таким образом, снижение себестоимости обработки пластиковых пресс - форм, чтобы снизить рыночные цены на пластик плесень. В настоящее время на рынке уже появились некоторые высококачественные хозяйственные материалы, плесень предприятия должны смело применять эти высококачественные экономические технологические материалы для обработки пластиковых пресс - форм, в целях обеспечения качества обработки пластмасс, снижение себестоимости производства предприятия, повышение рентабельности предприятия.
2.8 полировка пресс - формы тенденция смарт, автоматизация
вопрос полировки поверхности является наиболее трудноразрешимым в процессе обработки пластиковых форм. гладкость поверхности пластиковой формы не только влияет на общий внешний вид, но и влияет на срок службы пресс - формы. В настоящее время мы по - прежнему практикуем ручное шлифование поверхности полировки пластиковой формы, этот искусственный метод полировки не только отнимает много времени, но и влияет на качество пластиковой формы. Поэтому полировка пресс - формы имеет тенденцию развития в направлении автоматизации и интеллигенции. в японии уже разработаны автоматизированные машины для цифрового управления полировкой, можно не только автоматизировать полировку пластиковых форм, но и осуществлять интеллектуальную полировку трехмерных поверхностей пластиковой формы.
автор:admin
推荐内容 Recommended
- Полиамид (PA) 01-30
- Поливинилхлорид… 01-29
- Красный шлам, на… 01-19
- Пластиковые спл… 01-18
- PVC / CPE и PVC / EVA 01-17
最新资讯 Latest
- Полиамид (PA) 01-30
- Поливинилхлорид… 01-29
- Красный шлам, на… 01-19
- Пластиковые спл… 01-18
- PVC / CPE и PVC / EVA 01-17