линия производства полых плит  Www.handern.com 

 производительность пластиковых упаковочных пленки труб не только с использованием сырья и сравнения, но и с процессом производства пленки, с использованием одной и той же смолы и рецептуры, с использованием различных процессов производства пленки, с большой разницей в производительности, для получения высокой производительности упаковочных материалов, в зависимости от условий использования, с использованием надлежащей технологии производства.  линия производства полых плит  Www.handern.com 

 процесс производства пластмассовой пленки для обработки грунта включает в себя экструзионное выдувание (Inflationfilm), экструзию (Castfilm), экстракцию растворителя (Solution cast film), двустороннюю вытяжку (Diorientation film) и прокатку (Calenderfilm).  В общем, толщина ниже 0,3 мм Мы называем пленкой (Film), 0,3 ~ 0,7 мм называется слоем (Sheet), > 0,7 мм (Plate).  линия производства полых плит  Www.handern.com 

 экструзия тянуть процесс производства пленки и пластин характеристики: во - первых, высокая производительность, может достичь 120 ~ 150m / min, потому что скорость охлаждения быстрее, чем другие методы (инфляция) быстро;  Во - вторых, в целом, экструзии из тянутости верховенства тонкой пленки хорошая прозрачность, потому что пленка из т - образного литья, сразу после экстракции из t - образного литья экструзии с водяной ванной или резким охлаждением роликов, чтобы снизить кристаллизацию кристаллизованных полимеров, с тем чтобы повысить прозрачность;  В - третьих, яремная мембрана является наиболее эффективной характеристикой теплового уплотнения в пленке, так как в молекулах ярная мембраны, не имеет никакой направленного действия, ориентация может привести к потере теплонепроницаемости мембраны, для этого, как материал внутри слоя, использование яремной пленки является наилучшим выбором;  В - четвертых, ламинарная мембрана в принципе не растягивается тяговым усилием в процессе производства, для чего характеристики поперечно - поперечного направления плёнки уравновешиваются или уравновешиваются; в - пятых, толщина ярусной мембраны лучше однородность.  линия производства полых плит  Www.handern.com 

 для повышения теплосеребряных добавок к пластику, пластиковая поверхность, помимо коронирования, должна быть предварительно использована в качестве субстрата, а также в качестве материала для грунта: природный и синтетический каучук, различные высокополярные смолы, есть.  химическая реакция, чтобы покрыть алюминием чернила, для этого, как правило, не композитные чернила в вакуумное покрытие под алюминием, лицо только с табличной печатью, вакуумное покрытие, для защиты поверхности алюминия, двойной групповой полиуретановой покрытие сверху, полный процесс алюминиевого покрытия. 

 вакуумное алюминиевое основание может быть использовано в PE (растяжение и ненаправление), PP (растяжение и ненаправление). PET. твердые ПВС, PC, PS, нейлон (двуосное ориентирование), EVAL, полиэтиленовое опьянение, спринцованная пленка и синтетическая бумага.  Кроме того, для восстановления прочности бумаги может использоваться вакуумное алитирование стеклянной бумаги, бумаги и нетканых тканей, при котором бумага теряет воду под высоким вакуумом, а после напыления ее следует увлажнять. 

 вакуумное алюминиевое покрытие имеет следующие характеристики: во - первых, имеет красивый металлический блеск, имеет хороший декоративный эффект, правильный выбор основной пленки и выбор материала для нанесения грунта, может получить фотоселективное покрытие: во - вторых, улучшает сопротивление воздуха, влагостойкость первоначальной основной пленки, повышает защиту аромата: в - третьих, может блокировать ультрафиолетовые и видимые лучи: в - четвертых, из - за электропроводности алюминия.  можно уменьшить различные опасности, связанные с электростатическим электричеством, и повысить работоспособность осадочных покрытий: в - пятых, хорошая печать и совместимость пластов; в - шестых, повысить стойкость пленки к изгибу, уменьшить иглоукалывание, вызванное изгибом.