линия производства пластиковых листов  Www.Handern.com 
 для улучшения ударных свойств PP, криогенной хрупкости, в него может быть добавлено определенное количество сополимера этилена (эпр), т.е.  Однако жаростойкость и устойчивость к старению таких сопутствующего вещества снизились.  Еще одним часто используемым модифицированным методом PP является трехкомпонентный сополимер (эпдм), в котором содержатся компоненты, связанные с диеном, и более устойчивые к старению свойства PP / EPDM, чем сопутствующее вещество PP / EPR.  Такие типы PP и EPR, а также EPDM, как правило, несовместимы, и поэтому их смесь имеет многофазную морфологическую структуру.  в тех же условиях смешивания различия в вязкости сплава, составляющие соотношение и различные полимерные компоненты, определяют форму такого сопутствующего вещества.  в тех случаях, когда PP и EPR имеют схожую вязкость плавления и EPDM, полученные формы сопутствующей смеси являются более однородными; в тех случаях, когда различные компоненты отличаются друг от друга вязкостью, EPR может быть хорошо рассредоточен, если уровень вязкости ниже уровня PP.  напротив, если липкость EPR выше, чем PP, то фазные области EPR являются крупными и в основном сферическими, а смешивающиеся свойства - плохими.  при смешивании с PP / EPR пропорции массы 60t40 - 40 + 60 происходит фазовое изменение, когда обе группы разделены на две последовательных фазы.  линия производства пластиковых листов  Www.Handern.com 
 EPDM используется ранее для повышения вязкости PP резины, что позволяет повысить прочность PP.  триэлементный этилпропиленовый каучук (MEPDM) и традиционная полимеризация катализатора Зиглер - Ната (Ziegler - Natta) оказывают различное повышение прочности PP.  по сравнению с сопутствующей смесью EPDM интервал хрупкости смеси PP / MEPDM значительно меньше, чем смешивание PP / EPDM, которое имеет лишь небольшую критическую массу добавок и имеет высокую степень растяжения при разрыве.  с увеличением доли пластификатора в массе прочность на растяжение, модуль упругости и точка размягчения вики для смеси PP / MEPDDM и PP / EPDM снижаются в однообразном режиме, однако в последнем случае это снижение еще больше.  анализ зеркал и исследование поведения кристаллизации показывают, что совместимость PP / MEPDM лучше, чем PP / EPDM. 
 EPDM - традиционный каучук, а PP - традиционный пластик, который благодаря совместному смешиванию и динамической вулканизации может быть изготовлен с отличными характеристиками термопластичных эластомеров (TPE, TPV), которые являются типичным примером резины и резины.  динамический сульфид - это новый метод подготовки тпэ, благодаря которому тпэ, созданная таким образом, обладает хорошими свойствами и даже превосходит по своим характеристикам сополимерные участки, не требует синтеза новых полимеров, а лишь смешивает существующие полимеры, что позволяет сэкономить значительные финансовые средства на разработку новых видов полимеров.  Основные методы и средства управления при подготовке динамических сульфидов тпв связаны с размером общих доменов, морфологической структурой и размером частиц в резиновой фазе.  Важным фактором, влияющим на структуру фаз, является степень взаимодействия между эпдм и эпдм.  EPDM / PP TPV с традиционными резиновыми характеристиками может быть изготовлен только в том случае, если в сопутствующей системе EPDM имеется соответствующая степень скрещивания.  Факторы, влияющие на динамическую сульфидную законность PP / EPDMTPP, включают следующее: 
 1 свойства компонентов смолы при выборе скорости потока расплава (MFR), т.е. относительно высокой молекулярной массы и высокой кристаллизации PP смолы в качестве основного компонента, позволяют тпв работать эффективно из - за высокой прочности самой матрицы на растяжение, большого удлинения разрыва и небольшого размера частиц в расщепленной фазе резины.  с увеличением мFR PP устойчивость тпв к инфляции и сжатию снизилась. 
 Свойства резиновых фаз влияют на скорость пересечения фаз эпдм в резиновой фазе, а эффект скрещивания увеличивается, среднее значение сопутствующей фазы уменьшается, степень скрещивания увеличивается, прочность на сжатие тпв, растворимость будет повышаться, а система микрофазного состояния более равномерно; имеет хорошую аддитивную морфологическую стабильность, но EPDM имеет высокую степень сцепления, резиновая фаза в процессе реакции экструзии более позднего возникновения серы.  возврат в исходное русло, чтобы связать его с другим, а не с механическими свойствами для продажи нового товара.  Таким образом, следует выбрать скорость перехода резины, соответствующую моей фазе.  из - за небольшого размера резиновой фазы гранул, переменная связь должна быть растянута, прочность на растяжение, растяжение при разрыве, постоянная деформация низкая, производительность продукции хорошая. 
 увеличение содержания п в системе EPDM / PP приводит к снижению степени скрещивания EPDM, поскольку, с одной стороны, P - печать на твердость и разбавление, а с другой стороны, при высоких температурах при очень небольших количествах паратиона и резинки эффект теряется, и эти два эффекта более надежны с увеличением содержания PP, поэтому необходимо сделать так, чтобы  EPDM в EPDM / PP обладает подходящей степенью скрещивания, которая позволяет увеличить содержание серы и, в некоторых случаях, использование экстракционных камней для компенсации обоих вышеперечисленных последствий, поскольку эпдм содержит больше всего, твердость сопутствующего вещества, прочность на растяжение, сильная талия, прочность на разрыв, 300% постоянное напряжение растяжения, деформация воды, сопротивление набуханию, сокращение потока обработки, эластичность, вид адля, степень ударной прочности, а также удлинение  с увеличением содержания резины в EPDM происходит снижение интенсивности растяжения, когда содержание PPDM в смеси превышает определенный уровень.  EPDM содержит от 30% до 40% смеси с оптимальной интенсивностью удара.  линия производства пластиковых листов  Www.Handern.com 
 как правило, для сульфидной системы EPDM / PP TPV характерны три сульфидные системы: фенолформальдегидная смола, сера, перекись и т.д.  изучение характеристик сопутствующей тпв, подготовленной для этих трех различных систем вулканизации, показало, что морфологическая структура тпв трех сульфидных систем варьируется в зависимости от физических характеристик, изменчивости и технологических характеристик.  B) тпв, подготовленная в рамках серной системы, обладает высокой прочностью и эластичностью, но имеет общие технологические характеристики;  Кроме того, можно было бы использовать системы перекиси и перекиси серы для динамического смешивания эпдм / лс, при этом пероксид играет двойную роль в соединении каучука и деградированных PP; небольшое количество сульфидов позволяет эффективно контролировать процесс разложения PP, способствуя снижению степени разложения PP.