одношнековая машина 

 с быстрым развитием автомобильной, бытовой техники, связи, военных и других отраслей промышленности, все более высокие требования к характеристикам пластиковых материалов.  в пластиковых модификации промышленности занимает главное место в одной, двухвинтовой экструдер во многих аспектах производительность не может удовлетворить смешанных, наполнение, повышение, прочность и другие изменения требований.  А возвратно - возвратный одновинтовой смесительный экструдер как раз имеет сдвиг крючком, две дисперсии, длина равна высокой наполнителя, растягивающий расплав и другие характеристики, сочетая преимущества одновинтовой экструдера.  в сочетании с комплектом резьбовых агрегатов и комплектующим оборудованием, чтобы его применение было более широким, на одной машине может быть достигнуто смешивание, смешивание, пластикация, дисперсия, сдвиг, растяжение, дегазирование, гранулирование, так что поверхность раздела потока расплава в машине значительно больше общего сдвига потока, в то время как температура расплава точная.  Поэтому с возвратно - поршневой Одношнековый экструдер производство некоторых высокотехнологичных, с высокой добавленной стоимостью продукции постепенно становится тенденцией.  одновинтовой экструдер с обратным Движением был создан и санкционирован в 1945 году немецкой компанией « лист» Швейцарской компанией « Бусс АГ».  разница между ним и обычным одновинтовым экструдером состоит в том, что этот экструдер цилиндр разрезан, на цилиндре установлены многорядные функции различных штифтов, винт для вращения и осевой рекомбинации движения, винт каждую неделю вращения, а также завершить осевой двойной сдвиг.  для того, чтобы штифт и ребро не вмешивались, необходимо прервать резьбу, а также для обеспечения того, чтобы материал был полностью срезан, минимальный промежуток между резьбой и гвоздем должен быть умеренным, эта уникальная структура, чтобы прервать лист материала в гвозде сдвиг, дисперсия, пластика и смешивания более полно, поэтому двойной винт экструдер не только может производить эпоксидный пресс пластика,  порошковая краска, инженерные пластмассы, кабельные материалы, мягкие твердые PVC, термостойкие пластмассы, цветные материи, а также подходит для обработки пищевых продуктов, реакционно - гибридных и специальных смешивания, особенно при обработке смеси высококачественных требований, более чувствительных к сдвигу и нагреванию материалов, чтобы продемонстрировать преимущества низкого давления, низкий сдвиг, умеренный подъем и качество смешивания. 

 принцип работы 

 поршневой одновинтовой смеси технологии экструзии, в винтовой шпиндель имеет уникальный набор модульных шпильок, в одном шаге от разъема в три раза, в качестве смеси, соответствующие этим пробелам, в цилиндре втулки, расположенные в трех рядах смешивания шпильки, винт в радиально - вращательный процесс, в то же время делать осевой двойной движение.  каждый поворот в неделю, осевое вращение.  Благодаря этому особому способу передвижения, а также смешению шпильки и штифта, материал не только сдвигается между скобяными штифтами и нерегулярными каскадными мешочками, но и перемещается обратно, движение материала против течения к радиальному смешиванию добавляет очень полезное осевое смешанное движение, расплавленные тела постоянно отрезаны, инвертированы, слипаны и растягиваются, регулярное прерывание простых ламинарных сдвигов смеси,  в связи с радиальным и осевым одновременным смешиванием, усиливая эффект смешивания, обеспечивает оптимальное дисперсное смешивание и дистрибутивное смешивание, а следовательно, и кратковременное выравнивание.  Кроме того, смешивающиеся шпильки и шпильки сцепляются друг с другом, что повышает автономность цилиндра.  с помощью соответствующего сочетания соленоидов можно обеспечить стабильное рабочее давление и температуру, чтобы предотвратить разложение материала в цилиндре машины.  из - за того, что резьба по разъёмным элементам прерывается, давление на полимер является небольшим, не вызывает заметного повышения температуры.  А одновинтовой экструдер при высоком сдвиге и высоком радиальном давлении на тонкослойный полимер сдвига, неизбежное повышение температуры расплава, влияет на принцип криогенного экструзии материала.  по сравнению с другими машинами, при том же диаметре, его длина относительно коротка, крутящий момент передается на короткое расстояние, поэтому деформация винта кручения мала. 

 линия комбинированной лимфатической машины  www.handern.com