HDPE обладает богатым источником, дешевой ценой, удобством для обработки и другими характеристиками и обладает отличными устойчивыми к ударам, коррозии и т.д.  Однако из - за того, что HDPE препятствует углеводородам и органическим растворителям, она не может использовать стеклянные и металлические контейнеры для упаковки (например, упаковочные пестициды, разбавители краски, промышленные чистящие агенты и различные виды топлива).  В то же время утечка неизбежно приводит к загрязнению окружающей среды, отсутствию безопасности и опасности для здоровья.  В число способов повышения эффективности изоляции входят фторирование или сульфирование внутренней поверхности бутылки HDPE, многослойное экструзионное прессование и пластовая комбинированная формовка.  технологии фторирования или сульфирования на внутренних поверхностях по - прежнему недоступны из - за экологических и инвестиционных проблем.  для многоярусного экструзионного выдувания и формования обработки, из - за строгих требований к оборудованию и не адаптироваться к сложному формованию изделий, применение также ограничено.  В отличие от технологии обработки методом многослойного экструзионного дутья и обработки внутренней поверхности фторированием или сульфированием, метод ламинарного смешивания достигается путем формирования в Матрице HDPE слоистой структуры, содержащей небольшие блокирующие смолы с непрерывным перекрестным распределением, с тем чтобы повысить эффективность блокировки тары, что имеет преимущества, связанные с легкой обработкой и меньшими инвестициями.  PA - это смола с высокой степенью сопротивления углеводородам и органическим растворителям, поэтому многослойные смеси HDPE / PA, содержащие лишь небольшое количество PA, могут иметь комплексные характеристики HDPE и PA, а также отличные заградительные свойства.  PCTFE тонкопленочная производственная линия www.handern.com 
 PA6 имеет низкую прочность расплава, трудно непосредственно вдувать формование и смешивать с HDPE в слоистых слоях.  слоистая сопутствующая технология была впервые опубликована американской компанией « дюпон» в 1983 году, так как ламинарная технология смешивания является относительно простой и не загрязняет окружающую среду, рециркуляция в процессе производства может быть использована повторно, отличные характеристики сопротивления композитных материалов, стала горячим предметом исследований в области мировых материалов,  как научные, так и промышленные круги активно занимаются изучением и разработкой этого зарождающегося функционального материала, сопоставляя его с ламинарной технологией, путем отбора смесей, соответствующих соотношению липких бомб, и улучшения термодинамической несовместимости между двумя фазами, с помощью соответствующего технологического оборудования и соответствующих технологических условий для переработки, с тем чтобы обеспечить ламинарное распределение смолы на основе HDPE.  PCTFE тонкопленочная производственная линия www.handern.com 
 крайне важно обеспечить температурный контроль над общим смешанным золотом HDPE / PA6, поскольку температура влияет на соотношение вязкости между двумя фазами.  Было высказано общее мнение о том, что в пределах 0.5-1.5 было бы целесообразно.  чем ближе впитывается капля, тем легче возникает деформация и дробление, тем легче образуется слоистая структура.  при тех же условиях, что и в сопутствующей системе, и при других условиях формования, изменение температуры приводит к изменению вязкости дисперсной и непрерывной фаз, а также к изменению силы деформации дисперсной фазы.  при условии, что PA6 будет полностью расплавлен, надлежащие низкие усредненные температуры и высокая температура в изложнице благоприятно влияют на микро - капельную деформацию. еще одним важным фактором является сдвиговое поле, которое в основном проявляется в вращении винта в результате процесса смешивания сдвигов, поэтому подходящие скорости винта также являются важным технологическим условием для формирования ламинарного переплетения.  с увеличением числа оборотов винта слоистая структура будет растянута из - за повышения прочности на сдвиг, и, наконец, она исчезнет.  сдвиг винта не только смешивает смесь расплава, но и контролирует степень дисперсной фазы перед входом в зону стратификации, для получения дисперсной фазы слоистой формы, необходимо поддерживать низкую скорость сдвига в области расплава, чтобы обеспечить большой объем дисперсии фазы в зоне стратификации полностью растянуты двумя осями.  Поэтому низкая скорость вращения винта способствует образованию слоистой структуры.  PCTFE тонкопленочная производственная линия www.handern.com 
 Благодаря дисперсионной фазе PA6, образующейся в слоистой смоле HDPE, образуется извилистый канал между слоем и слоем, что значительно увеличивает время проникновения молекул растворителей и значительно снижает проницаемость смеси с мембраной (результаты теста см. таблицу 34).  Как видно из таблиц 3 - 4, перегородка бутылок с обычными углеводородными растворителями значительно улучшилась, если не считать чисто вакуумных баллонов HDPE.  в слоистой структуре.  внедрение ультразвуковых волн в смешанную систему PA6 / HDPE (80 / 20) дает хорошие результаты в процессе экструзии.  ультразвуковое притяжение повышает механические свойства сопутствующего вещества и оказывает влияние на форму сопутствующей системы, а также на кристаллические свойства двух компонентов, существенно снижает вязкость расплава полимера, эффективно улучшает свойства обработки полимеров и видимое качество экструзионных материалов, эффективно повышает совместимость системы PA / PE, тем самым улучшая ламинарное распределение PA6 и улучшая изоляцию.  PCTFE тонкопленочная производственная линия www.handern.com