С ростом мировых цен на нефть и пластик из года в год, пенопласты стали применяться в различных отраслях промышленности по переработке пластмасс, поскольку пенопласты могут сэкономить от 25% до 30% пластмассового сырья. С другой стороны, звукоизоляция, теплоизоляция, амортизация и другие характеристики пенопласта также являются важными факторами, способствующими их все более широкому использованию. Расширение применения пенопласта еще больше способствовало развитию технологии формования пенопласта. Обобщая относительно зрелую новую технологию формования пенопласта в настоящее время, ее можно примерно представить следующим образом.
      1. Микропористый пластик.
      Технология микропористой пены фактически применяется в области упаковки почти 10 лет. Однако в индустрии пластмасс она получила активное развитие только в последние годы. Диаметр обычного пенопласта с закрытыми ячейками составляет около 150-250 мкм, а диаметр микропузырькового пенопласта с закрытыми ячейками составляет около 50 мкм или меньше. Соответствующая плотность микропены составляет 0,035-0 гсм, и эта технология разработана MT (Массачусетский технологический институт), Dupont (Society), Boeing (Boeing), dk (Da), Lockheed (Lockheed) и т. Д. . Теперь Trexel в США имеет право использовать и развивать эту технологию. Согласно английскому слову Microcellular (Микроклеточный),
T = Компания называет свою продукцию MC. В настоящее время серийно производимым товарным продуктом является экструдированный лист микропены. При переработке экструдированного листа стирола в случае Muc негорючий инертный газ, такой как водород или углекислый газ, впрыскивается непосредственно в экструдированный расплав пластика. Технический ключ здесь заключается в том, что впрыскиваемый страстный газ сначала должен быть сжат до сверхкритического состояния. В этом сверхкритическом состоянии газ уже обладает растворимостью, подобной жидкости. Такой газ может находиться в расплаве пластика и, таким образом, образовывать очень мелкую сердцевину пузыря. После того, как такая смесь расплава пластика и газа будет выдавлена из экструзионной головки и давление будет сброшено для расширения, могут быть получены очень мелкие и плотные микропузырьки. Поскольку газ растворяется перед впрыском, пузырьки могут быть равномерно распределены по всему экструдированному расплаву, так что пузырьки микропузырьковой структуры распределяются равномерно, а характеристики детали могут быть в основном изотропными. Это один из важных факторов, значительно улучшающих физико-механические свойства пенополистирольных плит с микропузырьковой структурой. Сравнение физических характеристик стирольной плиты MuCl и обычной пенополистирольной плиты того же размера. Из рисунка видно, что при плотности 0,03 г / см3 характеристики двух пластин одинаковы. Однако по мере увеличения плотности физические и механические свойства двух типов пластин, очевидно, имеют разные тенденции. Когда плотность двух типов пластин в равной степени удваивается, прочность пластины Mucell более чем вдвое превышает прочность обычной пластины.