диаметр выбирается по данным таблицы 7 - 2, спиральная структура представляет собой изометрическую прогрессивную модель, длинная по сравнению с L / D > 20: 1, степень сжатия - 3.  выбор конструкции формовочной формы, как правило, используется в форме Т - образной формы с распределением труб или винтов. 
 формовочная технология 
 технические параметры и требования смешения к программному сырью изложены в главе 4. 
 температура цилиндра экструзионного сырья. 
 твердолистовая (пластина) загрузочная секция 120 - 130°C, пластификаторная секция 130 - 150°C, равномерная секция 160 - 180°C. 
 B. Секция загрузки мягких листов (листов) 100 - 120°C, пластификационная секция 130 - 140°C, среднеквадратичная секция 150 - 160°C. 
 температура формования 
 А. промежуточная часть твердого листа 155 ~ 165℃, боковая часть 170 ~ 180℃. 
 B. промежуточная часть мягкой пластины (пластины) 145 ~ 155℃, торцевая часть 160 ~ 170℃. 
 Iii) температура рольганга 
 твердолисты (пластины) на 70 - 80℃, из них 80 - 90℃, 60 - 70℃. 
 B. мягкие пластины (пластины) 60 - 70℃, из них 70 - 80℃, 50 - 60℃. 
 требования к качеству ПВХ (пластины) должны соответствовать стандарту GB / T 4454 - 1996.  размеры листов указаны в таблицах 7 - 8.  В таблицах 7 - 9. 
 Таблица 7 - 8PVC (листы) габариты (взяты из GB / T4454 - 1996) 
 Проект номинальный размер / мм предельное отклонение /% предельное отклонение / мм будет производить градиент толщины d 2 ≤ d ≤ 20 ≤ d < 50 
 ширина 6 ≥ 700 
 длина л ≥ 1600 + 15 ± 15 роликов