Литье ПП, ПЭ-пленки, пример коронного лечения
1 технологическое оборудование
Основные параметры оборудования коронного лечения представленного оборудования блока литой пленки следующие:
Модель: KR150
Общая проводка: 3 × 380 В, 50 Гц
Потребляемая мощность: до 5 кВт
Частота: 10 ~ 20 кГц
Эффективная скорость атаки: 0 ~ 400 Вт
Зазор между электродами: регулируемый, обычно от 1 до 3 м
2. Воздействие сырья
Различное сырье и процессы имеют разные эффекты. ПП требует более высокой энергии, чем ПЭ, в то время как ПЭ с более высокой кристалличностью требует более высокой энергии, чем ПЭ с более низким соответствующим значением.
3. Влияние толщины пленки
Более толстые пленки требуют большей энергии. Например, когда поверхностное натяжение пленки CPP составляет 40 мН / м, а толщина составляет 20 мкм, 40 мкм и 60 мкм, эквивалентный ток составляет около 3,1 А, 3,4 А, 3,8 А.
4. Влияние скорости производства
Скорость быстрая, время короткое, а интенсивность обработки большая. Например: скорость производства CPP 40 мкм, производимая при 30 м / мин, 40 м / мин и 50 м / мин, для достижения поверхностного натяжения 40 мН / м, требуемый уровень тока составляет около 3,0 А, 3,4 А и 3,9 А. ,
5. Влияние температуры и влажности
Температура пленки высокая, а эффект обработки хороший, поэтому электроды для общей обработки устанавливаются позади оборудования для проклейки пленки. Производственная среда имеет низкую влажность, и эффект обработки лучше.
6. Поверхностное натяжение спадает
После того, как обработанную короной пленку оставляют на некоторое время, выделяется часть вспомогательного агента, такого как агент внутреннего скольжения, антистатик и антиоксидант, образуя слабый межфазный слой на поверхности пленки, тем самым снижая поверхностное натяжение пленки. Обработка коронным разрядом уменьшилась, основные факторы, влияющие на сырье, характеристики пленки (толщина), температура и начальная прочность.
Характеристики регрессии коронного лечения часто начинаются быстро, а затем медленно и плавно. Для ПП и ПЭ примерно через месяц поверхностное натяжение большей части смолы смолы снизилось до примерно 38 мН / м.