Факторы контроля процесса экструзии пластикового листа (листа)
1. Температура экструзии. Как правило, температура матрицы должна быть выше, чем температура тела, примерно на 5-10 ° C, температура матрицы слишком низкая, пластина тусклая и легко растрескивается, температура матрицы слишком высокая, материал легко обесцвечивается и разлагается, и на пластине есть пузырьки. Температура плоской матрицы обычно контролируется так, чтобы она была низкой в середине и высокой с обеих сторон. Колебания температуры в каждой точке матрицы должны контролироваться на уровне ± 5 ° C, что является основным условием для обеспечения равномерной толщины пластины.
2. Температура трехвалкового каландрового валка. Температура валков трехвалкового каландра зависит от формовочного материала, толщины листа и расположения рулонов. Чтобы предотвратить прилипание листа к ролику и поверхности доски для образования боковых полос, температура ролика не должна быть слишком высокой. Однако, если температура рулона слишком низкая, поверхность пластины не легко прилипает к поверхности рулона, и поверхность пластины, вероятно, будет пятнистой и тусклой.
Чтобы предотвратить вибрацию листа из-за внутренних напряжений, лист следует медленно охлаждать, для чего необходимо, чтобы три рулона были снабжены нагревательными средствами, и можно осуществлять контроль температуры. Вообще говоря, аморфные пластики, такие как поливинилхлорид и ABS, температура ролика не должна превышать 100 ° C, могут нагреваться паром или горячей водой, при формовании кристаллических пластиков, таких как полиолефин, температура ролика превышает 100 ° C с использованием нагревания масла. Целесообразно, когда поверхность листа требует тиснения, средний валик представляет собой гравированный валик, и его температура может быть соответственно увеличена. Если средний рулон заменен термостойким рулоном из нитрильного каучука с твердостью по Бринеллю 85, рулон следует охлаждать охлаждающей водой, чтобы избежать прилипания.
3. Толщина плиты и зазор губ. Толщина листа связана с зазором губ и расстоянием между тремя валками. Зазор между губами, как правило, равен или немного меньше толщины, необходимой для листа. Лист вытягивается из матрицы и расширяется до заданной толщины после вытяжки и каландрирования. Трехвалковый зазор обычно относится к зазору на выходе из полотна, и с учетом усадки при охлаждении трехвалковый зазор обычно регулируется так, чтобы он был равен или немного превышал указанную толщину листа.
В дополнение к толщине и однородности листа форму можно отрегулировать, регулируя температуру матрицы. Сопротивление матрицы можно регулировать для регулировки сопротивления потоку и толщины листа.