И соленая пищевая упаковка

,
Wei Food включает в себя различные жареные продукты, такие как картофельные чипсы, кукурузные хлопья, попкорн, орехи Вэй, крендели и так далее. На гибкую упаковку приходится 75% ее упаковки. Общие требования заключаются в следующем: во-первых, должна быть хорошая поверхность для печати, во-вторых, в случае пленки она должна быть прозрачной, но некоторые не нужны, и в-третьих, Упаковка должна иметь хорошую стойкость к смазыванию; в-четвертых, толщина упаковки должна быть большой, чтобы полностью выдержать вес упаковки; в-пятых, некоторые продукты быстрого приготовления имеют острые углы, и по этой причине они должны иметь хорошую стойкость к уколу иглой; в-шестых, Верхний, нижний и задний термосварные швы должны быть надежными, водонепроницаемыми, маслостойкими, иметь хорошую механическую прочность, легко чиститься, и упаковка может адаптироваться к производству высокоскоростной автоматической формовочно-укупорочной машины для формования. Он будет гнуться и гнуться из-за жары. Термоуплотнение не должно протекать, даже если давление внутри мешка немного превышает внешнее давление, и уплотнение надежно. И необходимо обеспечить, чтобы пища в пакете не разбивалась и не ломалась во время транспортировки: в-седьмых, пломба должна быть закрываемой, что позволяет использовать детское или другое оборудование, но это должно привести к снижению затрат. В-восьмых, для районного производства и Кислородный барьер не очень важен в упаковке для продажи, но он очень важен для продуктов, продаваемых на большие расстояния: алюминиевая фольга или металлизированный ПЭТ или

из

БОН: В-девятых, стоимость упаковки составляет 20% от общей стоимости продукта. По этой причине давление на снижение стоимости упаковки на этом рынке очень велико: в-десятых, размер спецификаций упаковки для фаст-фуда сильно варьируется, что влияет на упаковку. Материал стенки и толщина термосвариваемой смолы

выбор

Структура упаковки

Первоначально солевая пищевая упаковка представляла собой целлофановые пакеты из картона с парафиновым покрытием, которые в основном обладали хорошей устойчивостью к жирам. В 1950-х годах целлофан с PVDC-покрытием появился с хорошей прозрачностью, влагостойкостью и быстрой термосвариваемостью. В настоящее время эти материалы были заменены пластиками, в основном БОПП. Причиной замены является низкая стоимость, поскольку стоимость упаковки БОПП составляет всего 60% от стоимости целлофановой упаковки, а целлофан подвержен образованию складок и ломкости при низких температурах. Пленка OPP с покрытием PVDC является основным материалом для упаковки соленых пищевых продуктов. Когда барьерные свойства очень важны в упаковке, коэкструдированные композитные упаковочные материалы заменили все вышеупомянутые упаковочные материалы.Причины: во-первых, коэкструзия должна иметь поверхностную печать, а большинство чернил в истории Царапины возникают при трении с другими поверхностями при транспортировке. Поскольку печать упаковки для фаст-фуда очень красива, вышеуказанные проблемы легко возникают. Решением является ламинирование, так что рисунок печатается в середине пленки. Во-вторых, целлофан, алюминиевая фольга, металлизированные не могут быть подвергнуты совместному воздействию, но они все еще используются для соленой пищи. Основные упаковочные материалы, для которых в настоящее время используются следующие шесть структур: первая структура представляет собой слой OPP / адгезив / HDPE / термосвариваемый материал, а слой термосвариваемой пленки представляет собой ионную пленку, EVA или смесь двух смол. его. Ионные фильмы дороже, чем ЕВА. Тем не менее, он имеет лучшую термосвариваемость и лучшую стойкость к смазке. OPP обеспечивает обратную печать, прозрачность и прочность, а связующее вещество представляет собой полиуретановый клей или водорастворимый акрилатный клей. ПНД здесь окрашен, например, в белый или шоколадный цвет, поэтому в данной упаковке нет прозрачности. Вторая структура представляет собой структуру OPP / адгезив / целлофан / PVDC. PVDC используется в качестве термосвариваемой смолы и влагостойкого слоя. Целлофан имеет хорошую прочность, прозрачность и устойчивость к изгибу. Слой OPP может иметь обратную печать. Третий тип парши представляет собой совместную экструзию полипропилена PP + 3% PE или совместную экструзию тройного сополимера PP-PE-полибутена и PVDC внутреннего слоя на OPP-слое. Внутренний уплотнительный слой также может быть акриловым полимером. Полимер, этилен-пропиленовый сополимер или ионная смола. Четвертая структура представляет собой: OPP / связующее или экструдированный PE / металлизированный OPP / слой термосваривания, где слой термосваривания представляет собой сополимер этилена и пропилена или терполимер этилена и пропилена-бутена. Пятая структура является самой простой и широко используется в Европе для упаковки пищевых продуктов.