2.2.3 Монографии на линейной полиэтиленовой пленке низкой плотности

Как упоминалось ранее, поскольку линейный полиэтилен низкой плотности имеет более высокую прочность на разрыв, ударную вязкость, прочность на разрыв, сопротивление проколу и свойства, чем полиэтилен низкой плотности, и имеет хорошие технологические свойства, такие как термосваривание пленок, он имеет широкий температурный диапазон. Только чуть менее прозрачный. Плотность полиэтиленовой пленки одинаковой плотности, толщина пленки может составлять от 20% до -25%. Следовательно, он имеет более сильную рыночную конкурентоспособность, чем LDE. , Типы линейного полиэтилена низкой плотности почти такие же, как у полиэтилена низкой плотности, поэтому его стандарты не были сформулированы отдельно, и они, как правило, применяются со ссылкой на аналогичные стандарты пленок из полиэтилена низкой плотности. Фактически, для решения различных задач обработки и использования Необходимо смешать линейный полиэтилен низкой плотности и полиэтилен низкой плотности в пленку.

С точки зрения методов обработки, это в основном пленка, полученная методом экструзии с раздувом, за которой следуют экструзионная литая пленка, соэкструдированная композитная пленка, экструзионная пленка с покрытием,

Кроме того, есть рулонные пленки и пленки, растянутые по двум осям.

Характеристики и применение пленок аналогичны полиэтиленовым пленкам низкой плотности, в основном пленкам для экструзии с раздувом, тяжелым упаковочным пленкам, жидким упаковочным пленкам, термоусадочным пленкам, пленкам с эластичной намоткой, микропористым воздухопроницаемым подгузникам, пленкам для силоса, пленкам для литья и Каландрированная морская пленка

высокая

И т.д. будут обобщены ниже.

2.2.3.1 Линейная полиэтиленовая пленка с раздувом из полиэтилена низкой плотности для общей упаковки

1. Применение и выбор смолы пленки, полученной методом экструзии с раздувом LLDPE для общей цветной установки.

Пленка LLDPE для общей упаковки, толщина пленки 0,08 ～ 0,35 мм, общая легкая упаковка, толщина пленки 0,015 ～

0,040 с автоматической упаковочной пленкой, толщина пленки 0,060-0,150 м, ее использование такое же, как у IDPE, оба могут проходить

нм:

Приложение, и каждый имеет свой собственный акцент в соответствии со своими требованиями к производительности и использованию. Если требуется хорошая прозрачность, обычно используется пленка LDPE. Когда требуется высокая прочность, используется пленка LDPE. Когда автоматическая упаковка требует определенной жесткости, используется пленка LLDPE. Когда требования к прочности одинаковы, пленка LLDPE может быть более тонкой. большой

Например: мешки для мусора, мешки для мусора из пленки LLDPE i толще, чем мешки для мусора из LDPE с такими же характеристиками.

Можно уменьшить на 13%, но прочность на разрыв все равно может достичь уровня ПЭВД. Сопротивление проколу хорошее. Другим примером является пленка для упаковки хлеба. Пленка LLDPE широко используется в развитых странах, таких как Европа. По сравнению с оригинальной пленкой LDPE ее толщина может быть изменена от

От 0,03 до 0,02 мм. Почтовые мешки с пленкой и мешки с чистой пленкой можно продувать смесью LLDPE и LDPE.

Пленка изготовлена из материала с высокой прочностью сварного шва, хорошей стойкостью к растрескиванию под воздействием окружающей среды и в то же время может быть разбавлена, подходящей для механической упаковки FFS (формование, наполнение и укупорка) для предотвращения растрескивания уплотнения.

Почти все пленки LLDPE для упаковки используют выдувное формование.

Общая упаковка LLDPE выдувная пленка имеет специальные сорта смолы, которые являются более распространенными, и ее значение MR составляет 0,5-4 г10 мин. Или больше, выберите в соответствии с требованиями к обработке и использованию, подробности см. В соответствующем руководстве по качеству смолы.

2. Добавка для обработки и вспомогательная смесь для обработки LLDPE

(1) Различия между обработкой пленки ПЭНП и обработкой пленки ПЭНП описаны выше в разделе 2.2.2.2. При той же скорости потока расплава LLDPE имеет более высокую вязкость при экструзионной обработке, чем LDPE. Вязкость при растяжении ниже, чем у ПЭНП. Из-за более высокой вязкости во время экструзии потребляемая мощность экструдера значительно увеличивается, и крутящий момент шнека увеличивается, чтобы создать более высокое давление для определенной головки. В этом случае, используя оригинальное оборудование для обработки пленки ПЭНП, для достижения выхода ПЭНП оборудование должно быть преобразовано или должно использоваться специальное оборудование. Это будет стоить много денег. Другой метод заключается в использовании метода добавления вспомогательного средства для обработки.

(2) Средства обработки LLDPE Средства обработки LLDPE можно условно разделить на три категории.

) Хлорная бомба: поскольку хлоропласт более полярный, чем полиэтилен, он несовместим с LLDPE. Большинство нерасплавленных фторных бомб образуют пленку фторной бомбы на внутренней стенке цилиндра для эффективной смазки формы. Головная стенка, образующая смазочный слой для уменьшения расплавленного металла