Раздел 1

Пример 115 Двухосно ориентированная полипропиленовая пленка

Двуосноориентированная полипропиленовая пленка (BOP) обладает преимуществами: легкого веса, прозрачности, нетоксичности, наполненности и водостойкости, хорошей термостойкости, химической стабильности и электрических свойств. Она в основном используется в пищевых продуктах, конфетах, сигаретах и чае. Фармацевтическая, фруктовая соковая, молочная, текстильная и др. Упаковка, а также электроприборы, производство клейкой ленты широко используются. В последние годы в производстве БОПП было применено семь новых технологий, обеспечивающих равномерное распределение БОПП в центральном газовом барьерном слое с акрилонитрил-бутадиеновым сополимером, эффективно блокируя кислород, диоксид углерода, водяной пар и другие гнилые вещества. Эта запись значительно повысила антикоррозионную способность упакованных материалов и продлила срок хранения изделий, поэтому люди назвали этот вид БОПП-пленки с газобарьерным слоем «упаковочной маткой».

Основное сырье

БОПП пленка изготовлена из изотактического полипропилена в качестве основного сырья, и она изготовлена из добавки маточной смеси с массовой долей от 3% до 5% в зависимости от различных продуктов и применений. Сырье должно быть выбрано из гомополимера ПП сорта пленки

И должен иметь следующие характеристики: rate скорость течения расплава составляет 1,5-4,0х10 мин; ② изотактичность

От 5% до 98%: ③ влажность <0, 03%: ① зола <0,2x10. Добавки

や «Первая пленка используется для поддержки ингредиентов. Обычно аминовые смазки на основе эруковой кислоты, этилендиаминные антистатики и антифризы, содержащие частицы кремнезема, обычно используются для улучшения поверхностных свойств продуктов.

2

Основное оборудование и основной процесс

Оборудование в основном производится профессиональными компаниями автоматической производственной линии БОПП. Компании, которые могут предоставить полную технологию оборудования BOP: японская Mitsubishi Heavy Industries (MT-SUBISH) и Toshiba (TOSHIBA), французская CELLIER, немецкая BRUCKNER, LENZING и MARSALL и так далее. Среди этих конкурентоспособных технологий Mitsubishi Heavy Industries и Bruckner более продвинуты. Технология Mitsubishi Heavy Industries характеризуется тандемной двухшнековой экструзией и многовалковым охлаждающим формованием, а Bruckner известен совместной коэкструзией с несколькими машинами, двухцилиндровой фильтрацией при охлаждении в большой ванне с водяными банями и разумным использованием добавок. Серия двухшнековых экструзий Mitsubishi Heavy Industries, хорошая пластификация полипропилена, равномерное и стабильное давление, небольшая боковая усадка толстых слябов, хорошие допуски для толстых слябов, но условия процесса многокаточного охлаждения узкие, медленное охлаждение и ограниченное высокопроизводительное высокоскоростное производство. Совместное экструдирование Bruckner с использованием нескольких комбинаций экструдеров и соответствующих матриц позволяет производить легкие пленки и многослойные пленки: с использованием двухцилиндрового фильтрующего устройства, которое может удалять фильтры при производстве, с использованием большого внутреннего валкового охлаждения. Внешнее охлаждение водяной бани позволяет расплавленному магнитному материалу быстро проходить через температурную зону кристаллизации и охлаждаться до комнатной температуры.

20

Производство: с использованием добавок для корректировки формулы, продукт имеет большую изменчивость и хорошие свойства пленки. Но водяная баня охлаждает