1. Технологический процесс
       Благодаря высокоскоростному и автоматизированному процессу каландрирования были разработаны различные специальные производственные линии, которые могут адаптироваться к различным каландрированным продуктам, такие как технология мягкой поливинилхлоридной пленки: технология жесткой поливинилхлоридной пленки; технология каландрирования пленки, которая может одновременно ламинировать пленки или другой текстиль. ; Технология ПВХ-асбестовой напольной плитки и др.  ru.handern.com

2. Формула
    (1) Принципы разработки формул В дополнение к общим принципам разработки формул при разработке формулы каландрирования должны учитываться общие принципы разработки формулы, такие как соответствие физико-механическим свойствам и характеристикам процесса продукта, а также соблюдение ограничений ресурсов и цен, а также характеристики процесса каландрирования. Компоненты подбираются и согласовываются для балласта.
     ① Поливинилхлоридная смола с высокой молекулярной массой и низкой диспергируемостью, несомненно, полезна для улучшения физических и механических свойств продукта. Но чем выше молекулярная масса, тем выше требуется температура обработки. Поэтому при выборе марки материала следует не только заботиться о качестве продукта, но и учитывать удобство и возможность обработки. Как правило, для мягких пленок тип смолы необязателен, иногда используется тип II. Твердая пленка и лист могут использовать смолу W-типа или T-типа.
     ②Пластификатор находится в определенном диапазоне: чем больше пластификатора, тем ниже вязкость материала и лучше технология обработки. Общее количество пластификатора для каландрированной пленки обычно составляет 48-52%. Большой расход тепла ДБФ снижает жаропрочность и светостойкость пленки и сокращает срок ее службы, за рубежом он обычно не используется. Смолы с плохими пластифицирующими свойствами все же необходимо использовать в небольших количествах, и особое внимание следует уделять количеству и разновидностям пластификаторов, используемых в качестве плащевых пленок и сельскохозяйственных пленок. Для прозрачных продуктов обычно используется кадмиево-бариевый сплав, для непрозрачных - свинцово-бариевое мыло.
     ③Стабилизатор должен обратить внимание на проблему осадков, то есть на поверхность валика прилипает слой воска, чем выше температура, тем серьезнее осадки. Причины осаждения: 1) неправильный выбор стабилизатора, плохая совместимость со смолой и системой пластификатора; 2) молекулы стабилизатора в основном полярны и неполярны, и эта молекулярная структура имеет сродство к металлам; 3 ) Неправильная пропорция с другими компонентами, такими как материалы и смазочные материалы.  ru.handern.com
     При раскладывании стабилизатора при разработке формулы следует обратить внимание на следующие моменты. 1) Используйте подходящий стабилизатор. Вообще говоря, чем выше положительный заряд полярного гена в молекуле стабилизатора, тем легче образуется воск. Как правило, барий имеет высокий положительный заряд, а кадмий мало, и для получения цинка меньшего размера обычно используется бариево-кадмиевый стабилизатор с преобладающим содержанием кадмия. Если требования по-прежнему не выполняются, можно добавить небольшое количество стеарата цинка. 2) Добавление наполнителей, которые притягивают больше металлического мыла. 3) Добавьте кислотную смазку. Такие вещества обладают более сильным сродством к металлам, защищают и смазывают металлические мыла и обычно добавляют стеариновую кислоту. Кадмиевой смазки не должно быть слишком много, чтобы не ухудшить печатаемость и свариваемость. ru.handern.com