Профилированные материалы в основном используются при производстве пластиковых оконных рам. В настоящее время существует три типа материалов для пластиковых оконных рам: (1) ПВХ; (2) пеноматериалы с низким содержанием хлора; (3) модифицированные полифенокси (PPO). Однако ПВХ является самым большим, на его долю приходится более 90%, поэтому производство оконных рам из ПВХ является примером для краткого ознакомления с технологией обработки профилированных материалов.

       1. Пример формулы для жесткой оконной рамы из ПВХ.

       Как пластик оконной рамы ПВХ, его формула характеризуется добавлением модифицированной смолы. В основном используют CPE и EVA, а некоторые модифицированы акриловой смолой. В Таблице 9-33 приведена формула ударопрочной белой оконной рамы из ПВХ, модифицированного этиленвинилацетатом, компании G.M. enzel, Федеральная Германия. Линия для производства однослойных и многослойных пластиковых листов (картона) соэкструзией www.handern.net

        2. Обработка оконных рам из жесткого ПВХ.
       (1) Подготовка сырья При использовании смеси модификаторов, таких как EVA, GPE и PVC, получается сотовая структура с линейной структурой EVA в ПВХ.Поэтому сырье необходимо смешать для достижения достаточного перемешивания. Условия смешивания в значительной степени повлияют на ударопрочность продукта.
      Согласно анализу с помощью электронной микроскопии, агрегированная структура смеси EVA-PVC с высокой ударной вязкостью представляет собой пористую структуру в виде ячеек, и эта структура с полостями имеет сильную способность поглощать удары. При длительном перемешивании пористая солевая структура ПВХ-системы разрушается и имеет тенденцию к гомогенизации.Поглощение ударов этой гомогенизированной системы эквивалентно таковой у чистого ПВХ. Линия для производства однослойных и многослойных пластиковых листов (картона) соэкструзией www.handern.net

      (2) Некоторые оконные рамы из жесткого ПВХ экструдируются с помощью одношнекового экструдера. В последнее время широко используется двухшнековый экструдер. Преимущества процесса двухшнековой экструзии: ①Низкая температура формования, сдвиг экструзионного расплава. Разница небольшая; ②Порошок равномерно смешивается в машине, что может предотвратить обратный поток расплава и деградацию смолы; ③При изменении формулы двухшнековый винт адаптируется и легко регулируется, ④Экономия 20-30% энергии.

      Условия экструзионного формования напрямую влияют на характеристики продукта, поэтому необходимо найти наилучшие условия процесса. Если взять в качестве примера условия обработки при двухшнековой экструзии, изменение температуры материала и фильеры оказывает значительное влияние на ударную вязкость продукта. Линия для производства однослойных и многослойных пластиковых листов (картона) соэкструзией www.handern.net