Ухань современный процесс окунания и склеивания
дата：2020/12/1 10:22:03 / считывание： / источник：本站
Ухань современный процесс окунания и склеивания
Погружение и калибровка являются ключевым процессом для получения преимуществ и недостатков ламинированных пластмассовых изделий.Если пропитка неравномерная, а контрольная полоса не соответствует технологическим требованиям, невозможно получить высококачественную продукцию. Во время процесса окунания содержание и распределение основной смолы, содержание летучих, степень текучести смолы после сушки и содержание растворимой смолы - все это влияет на качество и стоимость продукта. www.handern.com Оборудование для производства нетканых материалов
(1) Пропиточная смола. Степень отверждения и время отверждения смолы имеют большое влияние на скорость пропитки и скорость сушки, потому что скорость слишком велика, чтобы ее можно было контролировать, а слишком низкая повлияет на продукт. Контроль вязкости смолы очень важен. Если вязкость слишком высока, она не будет легко проникать в бумагу или ткань и влиять на качество. Если вязкость слишком мала, количество погружения будет недостаточным. Обычно она регулируется количеством добавляемого растворителя и температурой.Температура погружного бака предпочтительно составляет 25-30 ℃ горячей воды.Если температура слишком высока, объем растворителя увеличится и приведет к отходам. Для пропитки ракельного ножа количество пропитки регулируется вязкостью и скоростью пропитки: для пропитки прижимного валика сила прижима прижимного валика также может использоваться для принудительной пропитки и регулирования количества пропитки и удаления захваченного воздуха, но Если прижимной ролик будет слишком тугим, он сломается из-за слишком большого натяжения бумажной основы, а также приведет к неравномерному покрытию поверхности таких материалов, как бумага и ткань. www.handern.com Оборудование для производства нетканых материалов
(2) Управление сушилкой. Давление пара, температура и скорость автомобиля тесно связаны. Обычно давление пара регулируется на уровне 0,5 ~
Приблизительно 0,7 МПа (5 ~ 7 кг / см2), давление пара следует регулировать в соответствии с характеристиками основы и скоростью отверждения смолы. Например, пропитанная бумажная (тканевая) основа требует небольшой текучести, а смола отверждается медленно. Более высокое давление пара (фактическое Вышеуказанная температура бумажной основы, пропитанной фенольной смолой, не должна быть слишком высокой). Скорость транспортного средства определяется продолжительностью времени отверждения смолы. Если время термоотверждения небольшое, скорость транспортного средства следует увеличить, в противном случае текучесть дерева на субстрате слишком мала (содержание плавкой смолы также мало), в противном случае скорость транспортного средства следует снизить.
(3) Контроль содержания смолы и летучих компонентов. Прочность ламинированных изделий на сжатие в основном зависит от основного материала, тогда как другие механические свойства тесно связаны с содержанием смолы. Хотя прочность растительного волокна высока, отсутствие адгезии между внутренним волокном и волокном не может полностью продемонстрировать его прочность.Пропитка смолой устраняет этот недостаток. Как правило, содержание дерева регулируется в направлении 30-55% (32 ± 3% для фенольного ламината, 40 ± 3% для диаллилфталата). Избыток смолы затруднит удаление влаги и летучих веществ. Влияет на многослойную электроизоляцию и так далее. www.handern.com Оборудование для производства нетканых материалов
Если содержание летучих в подложке, пропитанной смолой после сушки, будет слишком высоким, золото повлияет на электрические свойства готового продукта, а также на механические свойства. Это также вызовет дефекты внешнего вида, такие как образование пузырей на поверхности, появление зеленых пятен на краях и т. Д .; слишком низкое содержание летучих веществ Это влияет на текучесть дерева и затрудняет ламинирование.
Как правило, содержание летучих измеряется перед сушкой. Для основного материала для ламината, плакированного фольгой, содержание летучих составляет около 2,5%. Для ламинатов, трубок, стержней и т. Д. Оно может составлять от 4 до 6%.
(4) Контроль содержания и текучести растворимой смолы. Растворимая смола относится к смоле B-стадии, которая все еще растворима в ацетоне. Если содержание слишком мало, это повлияет на адгезию между субстратами и ухудшит характеристики готового продукта; если содержание слишком велико, он будет ламинирован Большая потеря смолы также приведет к скольжению основы (особенно бумаги или ткани) и образованию отходов. Текучесть - это простой оценочный индекс для определения содержания растворимой смолы в промышленном производстве.
(5) Нарушения процесса окунания и сушки.
①Неравномерное погружение субстрата в раствор Отрегулируйте вязкость раствора смолы и температуру погружного резервуара, отрегулируйте натяжение ракельного ножа или прижимного валика и поддерживайте одинаковый шаг роликов. Вытягивание цепной сетки за подложку в сушильной камере также приведет к неравномерному содержанию смолы.Скорость транспортного средства и натяжная пластина намоточной части должны быть отрегулированы так, чтобы поддерживать определенную степень натяжения подложки.
②Текучесть смолы и летучие вещества на подложке внезапно увеличиваются.Поскольку пар становится дисбалансом электрического нагрева, особенно из-за недостатка пара зимой, скорость автомобиля следует снизить. Как правило, на каждые 5 ° C снижения температуры скорость автомобиля должна снижаться на 3 ~ 6 с / м (на тканевой основе) или на 2 ～ 3 с / м (на бумажной основе). Если объем воздуха в приточном боксе сушильной камеры не сбалансирован, температура также снизится.В это время необходимо отрегулировать вентиляционные клапаны верхнего и нижнего воздуховодов, чтобы сбалансировать горячий воздух.
③На основе есть черные точки или черные пятна, вызванные каплей низкомолекулярных и летучих веществ, скопившихся на стене входа и выхода сушильной камеры и на выхлопной трубе, поэтому ее следует протереть начисто.
④ Перемотка многослойной основы пленки происходит между сжатием и потерей натяжения из-за ослабления или разматывания наматывающего ролика. Также может быть, что прижимной ролик быстрее, чем наматывающий ролик. Выйти из обработки.
⑤Пленочная основа внезапно ослабляется, и стык разрывается в сушильной камере. Это может быть вызвано высокой скоростью подачи прижимных валков и низкой скоростью наматывания, или регулировка давления между прижимными валками слишком тугая или односторонняя слишком тугая. перелом. Скорость должна быть отрегулирована, и материалы в сушильной камере должны быть быстро отправлены из сушильной камеры на обработку. www.handern.com Оборудование для производства нетканых материалов
⑥Вдуватель сушильной камеры внезапно останавливается.При отключении электроэнергии погружение прекращается, пленочная основа обрезается, и она вручную поднимается на выходе, а скорость остается неизменной.
автор：admin
推荐内容 Recommended
- Полиамид (PA) 01-30
- Поливинилхлорид… 01-29
- Красный шлам, на… 01-19
- Пластиковые спл… 01-18
- PVC / CPE и PVC / EVA 01-17
最新资讯 Latest
- Полиамид (PA) 01-30
- Поливинилхлорид… 01-29
- Красный шлам, на… 01-19
- Пластиковые спл… 01-18
- PVC / CPE и PVC / EVA 01-17