Выдувное формование Wuhan Hyundai

дата：2020/12/25 9:04:50 / считывание： / источник：本站

Выдувное формование Wuhan Hyundai

          Общий принцип выдувного формования можно резюмировать как вдувание сжатого воздуха в расплавленную заготовку для надувания ее в боковом направлении, близко к поверхности полости формы, и образования полого продукта после охлаждения. Следовательно, выдувное формование обычно относится к методу формования полых контейнеров.

          Существует много типов методов выдувного формования и выдувных машин. Единого метода классификации не существует. Обычно используются следующие методы классификации: 1. Согласно способу производства заготовок, существует экструзионно-выдувное формование, литье под давлением и два Сегментное выдувное формование. ②По способу обдува: бывают обдув вверх, обдув вниз, горизонтальный обдув и так далее. ③В соответствии с направлением движения после зажима заготовки пресс-формой: вертикальный подъем, горизонтальное перемещение, наклонный подъем, неподвижное, вращательное движение и т. Д. www.handern.com Оборудование для производства пленки на задней панели солнечных батарей

          В этом разделе представлен только наиболее широко используемый метод экструзионного выдувного формования.

          Так называемый метод экструзионного выдувного формования использует экструдер для производства горячей заготовки и последующего формования раздувом. Формование с экструзией с раздувом можно разделить на два метода в зависимости от условий прессования заготовки.

   1. Экструзионно-выдувная головка и вспомогательная машина.

         Вспомогательные машины для экструзионного выдувного формования включают формы, зажимные основания для форм, воздушные сопла, зажимные устройства для форм, контуры, масляные контуры, системы воздушного контура и т. Д. Сосредоточьтесь только на отверстии станка, резервуаре для хранения, форме и зажимном устройстве.

      1. Головка машины и накопительный бак

        (1) Тип головки При обычном экструзионно-раздувном формовании экструдер представляет собой горизонтальное устройство. Поскольку заготовка экструдируется вертикально вниз, необходимо использовать прямоугольную головку, чтобы повернуть поток смолы на 90 градусов из горизонтального положения в вертикальное. . Из-за изменения направления потока расплавленной смолы возникает перепад давления и разница в скорости потока.Поэтому прямоугольная фильера должна быть спроектирована так, чтобы скорость потока была равномерной, прежде чем расплавленная смола достигнет фильеры. Полая формовочная головка должна иметь следующие условия:

        ①В головке машины нет застойных деталей, и она может стабильно работать в течение длительного времени. Это требует, чтобы канал потока смолы не создавал мертвых зон и не допускал резкого изменения площади поперечного сечения канала потока. В то же время, чтобы минимизировать трение между смолой и головкой машины, матрицу обычно следует хромировать.

        ② Следует избегать падения прочности и дефектов внешнего вида, вызванных составной линией. www.handern.com Оборудование для производства пленки на задней панели солнечных батарей

        ③Толщина стенок заготовки одинакова.

        ④ Преодолеть провисание заготовки.

        ⑤ Избегайте пульсации при экструзии заготовок.

       С развитием области применения полых изделий появились различные типы головок, от маленьких до больших, от простых до сложных. Среди них головка для хранения быстро развивалась за последние 20 лет и широко используется при производстве продуктов объемом более 5 литров. Тип матрицы аналогичен структуре и фильере для выдувной пленки, включая тип оправки, крестообразный тип и спиральный тип.

     (2) В структурных характеристиках и диапазоне применения различных наконечников перечислены преимущества и недостатки, а также области применения различных наконечников.

     (3) Принцип электронного программного управления головкой накопителя. С развитием технологий как непрерывные экструдеры, так и экструдеры накопительных цилиндров последовательно применяют электронные программные контроллеры. Применение многоточечного управления расширяется, особенно для машин для выдувного формования материалов больших и средних размеров.

     (4) Специальная матрица

      ① Если сечение формованного изделия имеет прямоугольную или эллиптическую форму, использование круглых заготовок неизбежно приведет к неравномерности толщины. Для решения этой проблемы могут быть применены два предпочтительных метода: первый заключается в прорезании втулки фильеры или стержневой формы для утолщения части заготовки с большей степенью наддува; другой заключается в использовании круглой заготовки. Когда продукт является особенно плоским, можно использовать некруглую фильеру, которая соответствует форме заготовки с поперечным сечением продукта.При использовании обратите внимание на уменьшение степени наполнения. www.handern.com Оборудование для производства пленки на задней панели солнечных батарей

      ② Матрица для многослойной заготовки используется для производства многослойных емкостей из разных материалов или одного материала и разных цветов. Наиболее распространены двухслойные и трехслойные кристаллы. Два вида смол поступают во внутреннюю стержневую форму соответственно из своих соответствующих экструдеров, а затем один вводится в канал потока между внешней стержневой формой и внутренней стержневой формой, а другой вводится в канал потока между фильерой и внешней стержневой формой. На кромке штампа они сливаются в сплавленную двухслойную заготовку.

        2. Плесень

        Идеальная форма должна быть максимально симметричной. Однако на рынке часто популярны асимметричные изделия. Поэтому необходимо полностью продумать конструкцию пресс-формы. Общие принципы проектирования: ① Переход кромок и углов должен иметь больший радиус, чтобы предотвратить концентрацию напряжений; ② Боковая стенка спроектирована с волнообразными ребрами лезвия для улучшения ударопрочности и ударной вязкости: ③ Срез на поверхности разъема должен обеспечивать прочность сварки. ④Используйте круглую поверхность, чтобы избежать деформации; ⑤Большой ствол должен легко складываться, штабелироваться и транспортироваться

       (1) Классификация форм. Типы полых форм для формования можно условно разделить на равноудаленные открытые формы, шарнирные формы, трехоткрытые формы и специальные формы.

        ① Открытие и закрытие форм на равных расстояниях Существует два типа направлений открытия и закрытия форм: горизонтальное и вертикальное. Основным направлением является равноудаленное открытие и закрытие форм в горизонтальном направлении.

        ② Форма шарнирного типа соединяет две формы с помощью петель (складывание), и петля используется в качестве точки опоры для открытия и закрытия дуги. Прижимное устройство поворотной формы автоматически закрывается кулачком при его вращении. В этом случае часто используется скручивание. Цепная форма. Шарнирная форма имеет простую конструкцию и может самофиксироваться при выдвинутом плече момента.Недостатком является то, что износ шарнира приведет к неточному зажиму формы.

        ③Полые изделия с тремя открытыми формами должны легко складываться, укладываться на поддоны и устойчиво размещаться. При разработке формы внутренняя сторона дна круглой емкости должна быть утоплена. В этой утопленной части, когда форма открывается, чтобы принять продукт, на дне будут царапины от формы. В общем, если глубина нижней выемки рассчитана в пределах диапазона усадки продукта, проблем не возникает. Если обрезать край обрезки глубже, могут появиться обрезки. Для этого необходимо использовать формы с тремя открываниями.Кроме того, формы сложной формы, которые нельзя открывать и закрывать слева и справа.Для разгрузки продуктов также можно использовать формы с тремя открытыми отверстиями. Примечание. Гидравлическое давление в нижней части или других частях трехоткрытой формы должно быть равным площади выступа дна и других частей, умноженной на давление выдувания, в противном случае форма откроется после выдувания.

        ④Специальные формы проектируются и изготавливаются для различного применения. Такие как пресс-формы для линий без сварки, пресс-формы для обрезки, пресс-формы для автоматического запечатывания, пресс-формы для двустенных изделий и т. www.handern.com Оборудование для производства пленки на задней панели солнечных батарей

       (2) Материалы для изготовления пресс-форм

       (3) Надрез штампа изменяет угол надреза в зависимости от типа пластика, температуры формования, формы кристалла, требуемой толщины стенки и т. Д.

Легко резать, когда разрез тонкий и угол острый, но низ формованного изделия плохо сварен, и даже нижняя часть материала слишком тонкая или потрескавшаяся. Поэтому разрез следует снабдить ребрами. Длина разреза нижней формы стабильного продукта составляет не более 80% диаметра нижней части продукта.

автор：admin

---