линия газопроницаемости  www.handern.com 
 новые технологические технологии PET разработаны для повышения степени сопротивления Пэт и температуры термостойкости в бутылках PET, главным образом: во - первых, термостатические характеристики термопластов PET: две осевые направляющие бутылки PET должны быть сертифицированы при температуре 6065 "C", что позволит повысить жаропрочность в бутылках PET и снизить коэффициент усадки при горячем наполнении;  можно также под 160 ~ 220 "с" 20s высокотемпературной термообработки, так что после обработки бутылки Пэт могут быть погружены в горячую форму без сужения;  Во - вторых, модификация бутылок PET с помощью смолы может повысить производительность бутылки PET, например, появление на рынке "суперсополимера", которая сополимер PET смолы, кристаллизации достаточно медленными темпами, барьерность может быть увеличена в семь раз, а влагостойкость может быть повышена в семь раз, так же, как и EVAL, бутылки, изготовленные из этой новой PET смолы, особенно для удовлетворения потребностей, связанных с кислородом, горячей наливной пищи.  В настоящее время в городе продается температура обработки на 12 - 15  °  C низкотемпературная формовка уровня PET смолы, которая может быть использована для упаковки минеральной воды с особо чувствительным содержанием альдегида;  В - третьих, покрытие баллонов PET: пропитка или напыление баллонов PET с помощью поливинилхлоридного винилхлорида (ПВХ) и винилвинилово - винилового сополимера, обладающих высокой устойчивостью к сопротивлению, может значительно повысить непроницаемость баллонов PET.  покрытие может быть сделано в стадии формования формы, после сушки, а затем двустороннее растяжение и формование, также может быть сделано после формования бутылки.  в Японии: контейнер с прохладным напитком должен быть в 85с при 30min нагревании не происходит деформации.  В настоящее время покрытие бутылки PET осуществляется главным образом по покрытию PVDC;  В - четвертых, многослойная композиционная бутылка PET: была разработана двухслойная, трехслойная, пятислойная бутылка PET, которая может быть использована для многослойной экструзионной формы, затем растянутой и формованной, или многослойной, совместно литьевой формы формы формы, а затем формованной при растяжении.  можно использовать термопластичные смолы EVAL и PAN с высокой вязкостью (например:     Nucler and others) экструзионные заготовки, такие, как:     PET / вязкая смола / PAN / вязкая смола / PET или PET   /  вязкостные смолы / EVAL / вязкостные смолы / PET или PC / вязкостные смолы / EVAC / вязкостные смолы / PET и т.д.     сопротивление кислороду повышает его в 2 - 3 раза.  линия газопроницаемости  www.handern.com 
 использование новой марки MXD6 нейлон с PET для экструзии бутылки толщиной PET330  μ  м     MXDE нейлон 20  μ  м, можно сделать 350  μ  M время хранения СО2 в бутылках PET (85% остаточной стоимости СО2) было увеличено с 15 недель до более чем 35 недель.  когда 1 / 4 л объем Пэт 10  μ  M толщина PVDC, CO в бутылке, с 10% до 85%     Co, время хранения может превышать 90 дней. 
 можно также использовать P / вязкую смолу / EVAL / PC.     PP / липкая смола / EVAL / вязкая смола / PP используется в качестве материала для сложных многоярусных бутылок.  Следует отметить, что бутылка Пэт была несколько изменена под 71с.  линия газопроницаемости  www.handern.com 
 компания « ромбасс» выпускает ML - бутылок с помощью нескольких пресс - форм для впрыска заготовок и вытягивания двух осей.  В 1986 году было произведено 10 миллионов бутылок ML.  компания имеет часть оборудования для производства многослойных бутылок PET / MXD6 / PET / MXD6 / PET для заливки вина.  Некоторые крупные производители газированных напитков используют 15 л для упаковки газированных напитков и напитков, содержащих алкоголь.  линия газопроницаемости  www.handern.com 
 домашний спецодежда по сравнению с предыдущей однослойной бутылкой PET может быть увеличена примерно на 0 и 0 газа и качество не снижает их прозрачности и прочности, нужно только% ni партии) MXD6, O и CO, пропуск может быть уменьшен 
 бутылка тоже не хочет.  линия газопроницаемости  www.handern.com