Экструзионное формование - это непрерывный производственный метод, поэтому он требует высокой степени автоматизации. Высокоскоростные и высокоэффективные изделия для экструзионного формования пенопласта не относятся к основному рынку, и цена также является доминирующей, становясь основной стороной в обработке формования пенопласта, материалов общей формы, пластин, труб, диафрагм, слоев электроизоляции и другие вспенивающиеся продукты Можно использовать метод формования пены методом экструзии.
      Основной принцип экструзионного формования с вспениванием аналогичен обычному экструзионному формованию.Проблема состоит в том, чтобы контролировать соответствующую пену. В процессе экструзии пластификация, смешивание, разложение пенообразователя (метод химического вспенивания) или метод вспенивающего агента (метод физического вспенивания) или эмоционального газа завершаются в каждом экструзионном цилиндре, таком как пластик и вспенивающий агент. Впрыск под давлением (метод механического вспенивания) ). Независимо от метода вспенивания, общий элемент управления процессом состоит в том, что необходимо установить достаточное давление в головке экструдера для заблаговременного вспенивания вспененного материала рядом с экструзионной головкой. Как только вспенивающийся материал попадает в фильеру, ему будет придана форма и оболочка с различными требованиями. Формованные изделия из пенопласта разделяются на охлаждение и формование, чтобы завершить охлаждение и окончательное формование изделий. Поскольку теплоизоляционные характеристики пенопласта лучше, чем у основного материала, секция охлаждения и формования вспененного продукта обычно длиннее, чем у обычного экструдера. Охлажденные и формованные вспененные продукты затем пропускаются через тяговое устройство, режущее устройство и собирающее устройство, а затем после измерения упаковываются.Методы вспенивания, обычно используемые людьми, делятся на две категории: химическое вспенивание и физическое вспенивание. Механический метод также можно классифицировать как метод физического вспенивания. По технологии обработки его можно разделить на две категории: свободно вспенивающиеся и вспенивающиеся. Что касается текущего состояния применения общей технологии экструзионного формования пенопласта. Вы можете резюмировать список, как показано в Таблице 5-1 (см. 143).

2. Метод экструзионного вспенивания.
    Как упоминалось ранее, при экструзионном формовании пенопласта используются два промышленных метода: химическое вспенивание и физическое вспенивание. Теоретически применимы оба метода. В настоящее время наиболее распространенным является химическое вспенивание, тогда как физическое вспенивание используется в упаковочных материалах из пенополистирола низкой плотности. Однако с развитием новой технологии вспенивания некоторые химические вспенивающие агенты запрещены, и применение физического вспенивания волос быстро расширяется.