Биаксиально-ориентированная полипропиленовая пленка (БОПП) имеет преимущества легкого веса, прозрачности, нетоксичности, влагостойкости и водостойкости, а также обладает хорошей термостойкостью, химической стабильностью и электрическими свойствами, поэтому она широко используется в продуктах питания, конфетах, сигаретах, чай, лекарства, Широко используется при упаковке соков, молока, текстиля и т. д., а также в производстве электроприборов и клейких лент. В последние годы в производстве противовыбросового превентора применяется новая семислойная технология совместной экструзии, так что противовыбросовый превентор может быть равномерно распределен в центральном газонепроницаемом слое из пропилен-бутадиенового сополимера, эффективно блокируя коррозию кислорода, углекислого газа, воды. паров и других агрессивных веществ, значительно повышает антикоррозионную способность упаковываемого материала и продлевает срок хранения изделия, поэтому БОПП-пленка с газоизоляционным слоем зарекомендовала себя как «королева упаковки».
     1. Основное сырье
       Пленка БОПП изготавливается из изотактического полипропилена в качестве основного сырья и изготавливается из маточной смеси добавок с массовой долей от 3% до 5% в зависимости от различных продуктов и областей применения. Сырьем должен быть морской пленочный гомополимер P, который должен иметь следующие характеристики: ① скорость течения расплава 1,5-4,0 г/0 мин; ② изотактичность от 5% до 98%; ③ содержание влаги < 0,03%; ④ зольность < 0,2×. 10-3. Добавки являются вспомогательными компонентами для изготовления пленок.Обычно для улучшения поверхностных свойств изделий используют смазки эрукамидного типа, антистатики этилендиаминового типа и антифризы, содержащие частицы оксида кремния.
      2. Основное оборудование и основной технологический процесс
      Оборудование в основном производится профессиональными компаниями автоматических производственных линий БОПП. К компаниям, которые могут предоставить полные комплекты оборудования для БОПП, относятся: японские Mitsubishi Heavy (MT-SUBISHI) и Toshiba (TOSHIBA), французская CELLIER; )Подождите. Среди этих конкурентоспособных технологий более продвинутыми являются технологии Mitsubishi Heavy Industries и Bruckner. Технология Mitsubishi Heavy Industries характеризуется двухшнековой экструзией Shenlian и многовалковым формованием с охлаждением; Brückner славится своей многомашинной коэкструзией, двухцилиндровым фильтром с охлаждением в водяной ванне и рациональным использованием добавок. Двухшнековая экструзия Mitsubishi Heavy Industries имеет хорошую пластификацию, равномерное и стабильное давление, небольшую боковую усадку толстых листов и хорошие допуски на толстые листы, но условия процесса многовалкового охлаждения узкие, охлаждение медленное и большое. масштабы высокоскоростного производства ограничены. Многомашинная коэкструзия Brückner с использованием различных комбинаций экструдеров и соответствующих экструзионных головок позволяет производить легкие пленки и многослойные пленки; при использовании двухцилиндровых фильтрующих устройств фильтры можно заменять во время производства; для внутреннего охлаждения используются большие ролики. при добавлении воды для растворения расплавленный материал может быстро пройти через температурную зону кристаллизации и быть закален до комнатной температуры, что способствует высокоскоростному крупномасштабному производству; использование добавок для корректировки формулы, продукт имеет большую изменчивость и хорошие киноспектакль.
       3. Производство БОПП-пленки осуществляется по следующему основному процессу.
       ПП → экструзия → фильтрация → штамповка → закалка и литье → измерение толщины толстого листа → продольное растяжение → горизонтальное растяжение → обрезка кромок → измерение толщины пленки → обработка коронным разрядом → обработка обмоткой и старением → резка и упаковка.