PVC - U пенообразователь представляет собой новую пластмассовую трубу, изготовленную из ПВХ - смолы с соответствующим количеством добавок, образующихся при помощи многослойных экструдеров.  В настоящее время эта технология широко применяется в мире.  использование двух экструдеров одновременно экструзии к одной из шихтовых головок, из которых экструзия ПВС материал, поделенный на два потока Плава в заголовок шихты, эти два потока расплава образует внутри трубы, внешний слой;  другой экструдер вводит пенообразующий ПВХ в голову одного и того же шихтового модуля, который находится внутри и между поверхностью, т.е.  Сфера применения постоянно расширяется в связи с тем, что фитильные трубы PVC - U имеют больше преимуществ, чем твердые стенки PVC. 
 За последние годы, начиная с 90 - х годов, мы импортировали из Франции, Австрии, Южной Кореи, Китая, тайваня и других стран в общей сложности более десяти линий по производству пенообразных труб ПВС, а в даляне, циндао, вэйфане, Ухане, наньтунь и других местах в стране уже есть более 20 линий,  мощный вклад в производство и применение пенообразующих труб в нашем ядре. 
 подбор материалов и разработка рецептуры 
 1) принцип вспенивания труб ПВХ в процессе обработки ПВХ - У, когда материал содержит достаточное количество пенообразователя, при определенной температуре разлагается пенообразователь, высвобождается газ, образуется пустота в расплаве, что увеличивает объём полимеров пвх и соответственно снижает плотность изделия.  в процессе экструзии пенистого процесса, расширение вспенивателя происходит в среде, близкой к температуре расплава полимеров (экструзионная труба), и расширение должно произойти после расплавления полимеров, так что необходимо отделить расширение, которое происходит при той же температуре, от процесса расплава, чтобы не произошло никаких помех, влияющих на качество продукции. 
 для испытания различных пенообразователей и добавок, лучший рецепт должен обеспечить следующие моменты: скорость вспенивания внутри расплава и размер пористого отверстия равномерный, нет непрерывных дырок, чтобы обеспечить изделие 
 Хорошая механическая характеристика: прочность падает без микроизменений;  на поверхности нет пузырей, поверхность является максимально плотной. 
 плавка ПВХ, содержащая пенообразователь, при высокой температуре изготавливается через шпильки и Плазы, давление, оказываемое винтом на расплав, должно равномерно выделяться в головке штампа.  для предотвращения преждевременного вспенивания расплава, давление в головке штампа должно быть выше давления газа пенообразователя и, насколько это возможно, после этапа вспенивания.  расплав, содержащий пенообразователь, должен расширяться при экструзии головки штампа, если расплав расширяется в головке штампа, будет производить сдвиг, разрушать образовавшиеся пузыри и вызывать шероховатость поверхности изделия. 
 PVC - U сопутствующая система пенообразования состоит из смолы PVC, модификаторов, стабилизаторов, смазочных материалов, пенообразователей, ядерных агентов и т.д.  по сравнению с обычными PVC - препаратами, при разработке формулы система должна учитывать воздействие ее компонентов на эффект вспенивания AC, а также взаимосвязь между прочностью расплава и структурой пористого отверстия. 
 ниже основное внимание уделяется анализу ряда факторов воздействия.  общий рецепт (в качествах): 
 PVC 100 Hst 0.5 
 стабилизатор 5 ~ 10 TiO2 ~ 4 
 модифицированные агенты 5 ~ 10 CaCO;  10 
 парафин 0.5 пенообразователь 0.1 ~ 0.4 
 (2) влияние стабильной системы на систему вспенивания AC как пенообразователь в производстве с.  Чем выше температура разложения AC, тем больше количество воздуха.  в спрединговых трубах ПВХ требуется температура разложения AC в диапазоне от температуры пластификации ПВХ до температуры разложения.  в системе вспенивания ПВХ стабилизаторы используются не только для предотвращения разложения и метаморфизма смолы в процессе ее обработки и использования, но и для активации вспенивателя AC в силу того, что она содержит металлические ионы, что повышает пенообразовательность AC.  Результаты эксперимента показали, что использование трех видов соли в сочетании с Генеральной Ассамблеей значительно снижает температуру разложения AC, однако с увеличением потребления температура разложения возрастает.  В то же время количество воздуха несколько увеличилось с увеличением потребления трех солей, однако оно было чрезмерным и сократилось. 
 Кроме того, результаты эксперимента свидетельствуют о том, что увеличение потребления в PS также снижает температуру разложения AC, однако, как следствие, количество пены уменьшается, как это показано в таблицах 1 - 52. 
 Таблица 1 - 52 влияние потребления PbSt на пенообразование серийный номер NS (масса) AC температура разложения / °C газовый поток / mL * g 
 Bast представляет собой стабилизатор, оказывающий сдерживающее воздействие на AC, а BaSt - меньшее потребление, чем AC - разложение при низкой температуре разложения и большом объеме выпуска воздуха;  В таблице 1 - 53 приводятся также данные о высокой температуре разложения. 
 Таблица 1 - 53 влияние потребления BaSt на пенообразование 
 серийный номер Bst (масса) ас температура разложения °C 185 220 газовых отправлений / mL.g - 's 
 Результаты опытов, проведенных в таблицах 1 - 53, свидетельствуют о том, что различные соли свинца оказывают различное воздействие на пенообразование AC и поэтому не могут использоваться в качестве стабилизатора для моносвинцовой соли при разработке формулы и должны использоваться синергические эффекты.  Поэтому в реальном производстве необходимо скорректировать систему стабилизации, чтобы найти оптимальный рецепт. 
 3) переработка модификатора влияет на включение модификатора ACR для повышения прочности расплава смолы PVC, с тем чтобы стенка пористого отверстия при вспенивании могла выдерживать давление газа в кавитационной скважине и не создавать больших дырок при разрыве.  увеличение использования ACR, повышение вязкости расплава, ограничение образования дырок и содействие образованию мелких пузырьков.  Таким образом, использование ACR возросло, что повысило эффективность PVC.  эффект вспенивания сильно связан с кажущейся вязкостью, которая снижается по мере снижения кажущейся вязкости.  Вообще - то.  вязкость расплава высокая, скорость расширения пузырьков снижается, сужает образование дырок, способствует образованию мелких пузырьков, а плотность пенообразующих труб увеличивается по мере увеличения использования ACR, так как количество больших пузырьков уменьшается.  См. таблицу 1 - 54. 
 Таблица 1 - 54. 
 СОДЕРЖАНИЕ (масса) 2 3 
 плотность / gam - 1 0.72 0.88 0.97