1, материал и дизайн рецепта 
 (1) PP смолы для производства липосакции формования из листов PP смолы, требуя относительного молекулярного качества и относительного распределения молекулярного качества, основные цепи содержат большое количество длинной цепи, таким образом, структура PP смолы кристаллизации низкой, пластины при горячей формовке, полное количество деформации мало, кроме того, устраняет pp пластины из - за прогиба деформации, в результате чего изделие литьётся со скидкой на качество.  Таким образом, выбор смолы MFR является небольшим и имеет относительно низкую калибровку, а для некоторых видов, не отвечающих требованиям, необходимо добавить дополнительные вспомогательные средства для улучшения их обработки.  здесь главный продукт PP выбирает ласточку P1300 и Ziru PPT30S. 
 2) другие вспомогательные средства, в основном смолы класса PE с небольшим значением MFR, были добавлены в целях повышения вязкостной эластичности материала и снижения степени послетеплового спада. 
 3) в зависимости от структурных характеристик смолы PP для разложения в основном используются фотосенсибиторы типа PB (производные амино - алкилдимоферола железа), фоточувствительные синергические вещества (гидроперекись роOH), биологически активные вещества (модифицированный кукурузный крахмал) и переносчик PE.  Для удобства производства несколько материалов экструзии из гранул для получения деградирующих материалов PP.  Результаты испытаний на разложение сопоставляются с результатами испытаний на разложение путем непрерывного моделирования климата 300h на солнечных приборах типа 150S с образцами из коробки быстрого питания PP с двойным разложением.  (4) радикал) 100 деградирующий агент 10: другие вспомогательные средства 1520, из - за деградации и внешний вид материала микро - желтый в производстве 
 использование желтого света (массовая доля) менее 0,15%.  В соответствии с требованиями потребителя, может быть надлежащим образом увеличена человеческая доля светоматериалов, отвечающих санитарным требованиям 
 основное оборудование 
 SI0OVFP200 Одношнековый экструдер, винт диаметром 100mn, изготовленный компанией "сай бо" в Японии. 
 технология производства 
 1) технологические процессы показаны в диаграммах 2 - 45.  PP дерево магазин t - образная тяга резать края рулон 
 Рисунок 2 - 45 фото - биодидеградирующий PP экструзионный лист технологическая схема (2) экструзия 
 1 температура: краткое сырье 180 ~ 240℃, шейка 210 ~ 230℃, профильная головка 220 ~ 230℃.  2) скорость вращения винта: 70 ~ 90r / min.  3) охлаждение: температура воды 30 ~ 50℃.  4) скорость тяги связана с размерами зазора и скорости экструзии, и непосредственно влияет на растяжение пластины, является важным фактором, влияющим на производительность использования листов.  4. внешний вид  После опытов по старению приборов 51h образцы двойной разлагающейся коробки PP - салфетки были мелко трещины до 250h, и все образцы образовали трещины черепахи, часть из которых разорвалась, а не разлагались до и после старения коробки PP.  2) относительная молекулярная масса.  В таблице 2 - 73 приводятся статистические данные об относительных молекулярных изменениях в качестве продуктов до и после их старения.  3) фото - биодидеградированные PP пластины и изделия, отвечающие санитарным нормам GB9688 - 1988 и TB / T2611 - 1994, а также имеющие очевидные свойства разложения.  продукты из коробки, изготовленные из этого материала, деградировали на открытом воздухе до зимы 60 ~ 90d, летом 30 ~ для удовлетворения экологических требований. 
 соотношение относительной молекулярной массы до и после старения продукта 
 относительное снижение молекулярной массы после старения перед старением (в процентах) 
 Mw Mn Mw Mn Mw Mn 
 19.85 4.83 14.07 3.75 36.6 30.7 
 рецептурная коробка 23.99 5.32 1.45 1.11 94.0 79.0 
 4 нефть и вода в процессе производства не "три вида отходов", по сравнению с процессом производства целлюлозы для производства бумажной коробки, не потреблять древесину, не уничтожать лес, более непосредственно избежать выбросов в бумаге, сточные воды для атмосферы и почвы загрязнения. 
 Пример 81PP / винил - виниловый сополимер (EVOH) экструзионный материал 
 структура листов 
 сопутствующая пленка PP / EVOH с покрытием из EVOH в качестве барьера, переданная на внешний подряд для покрытия более влажных, стойких к испарению конструкций PP, а также между PP и EVOH в качестве клейкого слоя, имеет в своей структуре пять слоёв совместного прессованного материала PP / AD / EVOH / AD / PP (ABCBA), как показано на рис. 2 - 46. 
 выбор материала и характеристики 
 1) EVOH EVOH представляет собой полукристаллическую термопластичную смолу молекулярного типа: 
 [CHCH, квадрат (CH - CH) 3OHEVOH является продуктом полного гидролиза сополимера этилена - ацетата, и в настоящее время основными производителями в мире являются: японская компания « колли», японская компания синтетической химической промышленности, американская компания EVAL и Бельгийская компания SOLVAY. 
 EVOH в 100 раз больше, чем PA, примерно в 10 000 раз больше, чем PP и PE, и в 10 - 10 раз больше, чем PVDC.