разработка твердого ПВХ - коллектора, проходящего через водосборные трубы с твердыми стенками, Сильфонные трубы из твердого ПВХ (ПВХ) и двухстенные гофрированные трубы, в настоящее время имеет тенденцию к интенсивной разработке пенопластовых труб из твердого ПВХ (ПВХ).  пенопластовая труба с твердым слоем ПВХ - это новый трехслойный композитный трубопровод.  на машинной оконечной штампе специальной конструкции для двух различных относительных молекулярных масс ПВС смолы из общего экструзионного формования, экструзионные стенки для внутренней и внешней поверхности твердого и плотного слоя пенообразования, в середине для тонкой и равномерной пенообразующей трубы.  линия производства полых плит wwww.  Handern.  Com 
 промежуточный слой пенообразующих труб твердого ПВХ (UPVC) является пенообразующим слоем, плотностью всего 700 ~ 900kg / m3, а внутренний и внешний два слоя и фактические стенки труб UPVC одинаковы, а для всего трубопровода плотность составляет от 900 до 1100kg / m.  Его собственные материалы потребляются низко, одностенный твердый ПВХ (ПВХ) слоистый пенопласт (ПВХ) с пенообразующим слоем является примерно на 20% - 30% легче, чем твердые ПВХ (ПВХ) твердые стенки, при этом имеет хорошую звукоизоляцию и теплоизоляцию, особенно пригодную для строительства и дренажа, может значительно снизить шум потока и может использоваться для горячей воды ниже 60°с.  Именно поэтому Пенообразующие трубы UPVC все шире используются в городских и сельских сооружениях.  для более широкого круга пользователей твердый ПВХ легче и удобнее, чем твердый ПВХ - шланг, а также меньше твердого ПВХ - шланга.  В настоящее время на рынке наблюдается хорошая и перспективная ситуация с продажей твердого ПВХ - пенопласта.  линия производства полых плит wwww.  Handern.  Com 
 1. Выбор сырья и типичный рецепт 
 1) выбор ПВХ смолы из ПВХ - слоистой пенообразующей трубы состоит из трех слоёв, имеющих одинаковую внутреннюю и внешнюю составляющую, схожую с материалами ПВХ - сплошных стенок, при которых промежуточный пенообразующий слой образуется пузырьком.  Выбор типа ПВХ - смолы для физических стен и пенообразующих слоев также варьируется.  национальный стандарт GB / T16800 - 1997 требует, чтобы внутренние и внешние сплошные стенки обладали хорошими механическими свойствами, такими, как требуемая прочность на растяжение не менее 43 МПа и т.д.  Таким образом, при отборе смолы из внутренних и внешних сплошных стен необходимо учитывать как технологические, так и механические свойства этой смолы.  высокая молекулярно - массовая смола механические свойства лучше, но плохо обработанные свойства;  низкоотносительная молекулярно - массовая смола, хотя она и хорошо обрабатывается, но некоторые механические свойства хуже;  смолы ПВХ средней относительной молекулярной массы, имеющие одновременно хорошие технологические и механические свойства, могут удовлетворять требованиям производства труб. 
 Выбор типа смолы достаточно важен, чтобы оказать большое влияние на последующее экструзии.  для пенообразующих труб UPVC в слое активной зоны и наружной коры обычно используется пористая смола PVC со степенью полимеризации около 1000, например SG4, SG5, которая подходит для использования в качестве высокопрочных жестких труб, профилей и т.д.  промежуточный слой требует тонкой и равномерной пенообразующей оболочки для пористой конструкции, в процессе формования требует хорошей текучести смолы, когда пенообразователь распадается на газ, смола легко образует пористое отверстие, поэтому применяют относительную молекулярную массу немного ниже SG6 смолы в качестве хорошего, так что может удовлетворить технологические требования, а также способствовать рекомбинации экструзии. 
 (2) выбор присадки для производственных линий на пустотелых плитах wwww.  Handern.  Com 
 стабилизатор должен включать стабилизатор при обработке UPVC.  температура обработки UPVC, как правило, ниже его температуры разложения, и для подавления разложения UPVC при температуре обработки необходимо добавить определенный уровень термостабилизации.  В настоящее время стабилизаторы, используемые для производства дренажных труб, в основном являются свинцовыми солями, такими, как трехосновная сульфат свинца (три соли) и двуосновная кислота (две соли), а также термостабилизаторами (REC) в составе редкоземельных композитов.  Для сравнения, независимо от того, является ли эффект термической стабилизации или синергии, внутренней влажности и т.д., в настоящее время более быстро развиваются композиционные стабилизаторы соли и соли, которые одновременно имеют теплостабильность и влажность, использование меньше, чем обычно Порошкообразные соли свинца, и удобно, без пыли, очень подходит для использования твердых ПВХ дренажных труб. 
 2 рабочие и модификаторы для модификации ПВХ рабочих и ударных характеристик, как правило, должны быть добавлены часть технологических ассистентов и модификаторов, таких, как стойкость к давлению, ударостойкость, обычно необходимые для включения в качестве антиударных модификаторов, таких, как оксидное поле полиэтилена (CPE), сополимер винилацетата (VA) метилпропилатаза, диен, сополимер стирола M, однородная и плотная пористость и часто добавляются к модификаторам смол, таким, как ABS, EVA и т.д.  модификатором, наиболее подходящим для производства пенообразующих коллекторов UPVC, является CPE, обладающее сравнительным преимуществом.  линия производства полых плит wwww.  Handern.  Com 
 в процессе производства пенообразующих материалов в слое UPVC для пенообразования в слое керна используется химическая пенообразовательная система, в качестве пенообразователя выбирается обычный диазепин - диметиламид (AC).  Оба вида термостабилизаторов, описанные выше, обладают активными пенообразователями, которые позволяют AC - пенообразователю разлагаться при температуре плавления смолы с 200°C до 160 ~ 180°C, что приближает ее к температуре плавления и быстро разлагается в узком диапазоне температур, что позволяет повысить эффективность пенообразования и качество продукции. 
 - в процессе обработки UPVC обычно необходимо добавлять достаточное количество наполнителя.  главная цель заключается в повышении жёсткости, твердости или некоторых механических свойств материала;  Во - вторых, следует сократить расходы, но не добавлять избыточные наполнители для снижения себестоимости.  при обработке труб UPVC, как правило, добавляются углекислый кальций с наполнителем, который является дешевым и широко распространенным и используется не более 30 экземпляров. 
 Так, например, в ходе глубокой обработки UPVC, в результате реакции разложения PVC, которая делает смолу PVC желтой, была произведена система PVC.  чтобы улучшить внешний вид продукции, часто нужно добавить часть краски, чтобы увеличить белый материал, например титановый белый порошок, люминесцентный отбеливатель и так далее.  для различных UPVC - продуктов добавка должна быть различной 
 соответственно.  239 
 * Другие вспомогательные материалы, такие, как смазочные материалы, идентичны производству обычных труб.