Поскольку полиуретановые смолы обладают отличными физическими и химическими свойствами, а также могут в соответствии с различными требованиями к источникам, посредством регулирования производства полиуретана прочность теплоты и влаги, пористость воздуха, маслостойкость к холоду, а также гибкость, износостойкость и отличные свойства продукта бог, поэтому полиуретановые клея синтез кожа быстро развивается, полиуретановые композитные кожи не только в бытовой рабочий гибкий сосуд, трубопровод и конвейер.  в промышленности можно высокомерный кожаные сумки, кожаные коробки, одежда, обувь и другие товары народного потребления, а также в тяжелой промышленности полиуретановые синтетические кожаные свойства, влага, вентиляция или дыхание можно сравнить с натуральной кожей.  полиаммиачно - кожаные волокна без ткани как основа, слой бедра состоит из микропористых полиуретановых эластомеров, толщина в 3 раза больше, чем обычная искусственная кожа, является идеальным синтетической кожей.  рекомбинационная линия  Com 
 сырьё 
 композиционная кожа из полиуретана состоит примерно из четырех частей: основной материал, основная пластина, тонкие пористые слои и поверхностный отделочный слой.  требования, предъявляемые к каждому сегменту сырья, отличаются от требований, предъявляемых к составу, о чем говорится ниже.  рекомбинационная линия  Com 
 аплодисменты.  полиамин превратился в кожаный материал, весь в синтетическое волокно без прядения.  пластинка.  Эти основные материалы, после пропитки полиуретановой смолой, синтетическое волокно между тремя структурами имеет смолу, а затем с водой и другими не растворителями затвердевание смолы, растворитель экстрагирован водой, в результате чего эластомер имеет пористость.  в это время этот пористый эластомер, как клей волокна, обеспечивает морозостойкость, прочность и износостойкость основного материала.  как синтетическое волокно в трехмерной структуре является вяжущее вещество для нетканого материала.  обычно в процессе реакции политетрагидрофуранового эфира (ПТГ) с чистым 24 - толуолдиизоцианатом (диизоцианат) сначала синтезируются концевые полимеры, содержащие гидроксил, а затем обрабатываются с помощью диффузионных цепей, образующих полиуретановые смолы в конце реакции МДИ.  багровый тонкий пористый слой.  микропористая желатина является ключом к композиции кожи, а также основой для обеспечения различных свойств синтетической кожи.  полиуретановые смолы, используемые в тонких пористых слоях, изготавливаются из полиуретановых или полиуретановых (относительно молекулярной массы около 5000 - 300 000 линейных полимеров), содержащих изоцианат на конце при наличии полимера.  состав полиуретановой смолы 
 2. производственно - технологический комплекс  Com 
 с одной стороны, полиуретановые предварительно окрашенные краски, такие, как полиуретан предварительно брить на бумаге, после сушки и образования микропористого слоя.  С другой стороны, композитные волокнистые материалы, с одной стороны, также используется полиуретановый предварительно полимерные краски для нанесения покрытий, не созревания, до смешивания с прессованными валками, а затем сушка удалить растворитель, перемотка, клинкер клинкер, прежде чем вскрывать бумагу.  технологический процесс производства полиуретановой кожи показан на рис. 5 - 17.  сушильный барабан сушилка для обжига и отделки бумаги сушилка 
 Рисунок 5 - 17 технология производства полиуретана 
 предварительно полиуретановый полиуретан окрашивается на бумагу.  отделочная бумага обработана органическими силиконовыми смолами, чтобы она не слипана с полиуретановым слоем.  рекомбинационная линия  Com 
 материал, окрашенный в ткань, непрерывно проходит через сушильный отвердительный ящик, нагревается красными наружными лампами до 80°C, чтобы удалить растворитель. 
 смесь из двух роликов, затем пересылать пенообразователь, температура в ящике 140 °с, 5min пенообразователь разложение, предварительное уплотнение 
 полиуретановый слой 
 - доставка в клинкерную камеру для шампуня при температуре 50°C, 12h.  зябнуть, сдирать поверхностную бумагу, получить синтетическую кожицу 
 Свойства полиуретана синтетической кожи определяется четырьмя частями композиции кожи, то есть, в зависимости от степени волокна из основного материала, плотности ткани ит.д., также зависит от толщины тонких пористых слоев полиуретана, материал и состав, также зависит от материалов поверхности декоративного слоя.  в целом, влияние полиуретанового синтеза кожных свойств многих факторов, но ключевые факторы по - прежнему являются характеристиками самого клея.  рекомбинационная линия  Com