мочевиноформальдегидная смола основана на мочевине и формальдегиде в качестве сырья для нагрева и конденсации в кислотных или щелочных средах.  мочевиноформальдегидный пластиковый порошок по характеристикам можно разделить на порошкообразный формовочный порошок (п), гранулированный формовочный порошок (г), волокнистый формовочный порошок (Ф), инъекционный гранулированный формовочный порошок (I);  Они могут также подразделяться на общие назначения (а), пищевые приборы, теплостойкие (в), электрические приборы, высококачественные диэлектрические характеристики (с) и другие специальные характеристики (е).  линия производства полых плит  Com 
 мочевино - формальдегидный пенопласт основан на мочевино - альдегидной смоле и состоит из дифенилсульфоновой кислоты натрия (широко известного как вытяжная пудра) в качестве поверхностно - активного вещества, образуемого методом механического перемешивания, образуемого пенополиуретана, образуемого под действием катализатора, а затем из сухого и сухого белого куска пенопласта.  его самое большое преимущество состоит в том, что легкий, низкий коэффициент теплопроводности, низкая цена, широко используется в промышленности, сельском хозяйстве, на транспорте, а также в оборонной промышленности, таких как поезд, пароход, автомобили с теплоизоляцией.  мочевино - формальдегидный пенопласт имеет хорошую всасываемость, маломеханическую прочность и недостаток, как правило, не является конструкционным материалом.  линия производства полых плит  Com 
 сырьё 
 (1) смола мочевино - формальдегидная смола образуется раствором смолы в виде мочевины и формальдегида в определенной пропорции, затем механически перемешивается и непрерывно накачивается воздухом, в результате чего действие поверхностно - активных веществ снижает поверхностное натяжение системы, что делает воздух легко рассредоточен в растворе и образует бесчисленные интенсивные пузыри.  В то же время под воздействием щавелевой кислоты и фосфорной кислоты продолжается конденсация 
 реакции, вплоть до образования пенопласта в смоле можно добавить человека наполнитель (целлюлоза), пигмент, отвердитель, стабилизатор и пластификатор добавки, в результате слияния, сушки, измельчения, шаровая мельница, просеивание и другие операционные процессы, например, формальдегидный порошок 
 (2) агенты для волос, как правило, используют 2 - 10% натрия (вытяжной порошок) бутадиен - Нафталин сульфонат натрия, который является анионитовым поверхностно - активным агентом, который в настоящее время растягивает порошковые линии BX и BX - 78 www.handern.  Com 
 3) отвердитель обычно смешивается с фосфорной кислотой и щавелевой кислотой, при этом количество фосфорной кислоты составляет 15% раствора пенообразователя и может быть надлежащим образом сокращено с помощью щавелевой кислоты.  линия производства полых плит  Com 
 (4) бензол - дифенил, обычно используемый в качестве стабилизатора, также может быть заменен фенолом в два раза больше, чем резорцин. 
 5) их агенты, пластификаторы, смазочные материалы, вода и другие вспомогательные средства. 
 производственный процесс 
 процесс производства мочевино - формальдегидного пенопласта включает в себя подготовку раствора мочевино - формальдегидной смолы, приготовление пенообразующей жидкости, пенообразование, предтип, сушку и резку 6 операций.  технология его производства показана на рис.  формовочное оборудование для литья мочевины и пенопласта показано на рис. 8 - 2. 
 гликоль метилтетраамин сульфат натрия бутилбензол мочевина сульфат натрия дибутилбензол мочевина кислотный пенообразователь без кислотного вспенивателя разбавление пенообразование сухая обработка упаковка воздушная доска производственная линия  Com 
 производство мочевино - альдегидных смол 
 Сначала добавьте растворы формальдегидной воды в реактор, и 10% гидроксид натрия для установки pH на 6,4 - 6,5, затем добавьте мочевину и глицерину в перемешивание и обратное течение, в течение около 1h будет нагревать реакционную смесь до кипения, 15 мин после 10% раствора муравьиной воды будет снижать pH смешанного раствора до 5,0 - 5,5.  Продолжайте при кипении, чтобы реакции достигали вязкости смеси до 0025 - 0030 мпас.  нейтрализовать в растворе гидроксида натрия, увеличить pH реакционной смеси до 6,8 ~ а 
 7.0.  охладить до 20 ~ 30°C, поместить раствор в алюминиевый резервуар.  составление раствора пенообразователя 
 по рецепту взять количественную вытяжку порошка и воды, а также бросить людей приготовление котла, перемешивание и отопление паром в обойме.  температура реакции до 70 - 80°C, растворенный фенол, и продолжает перемешивать 1 h;  после полного растворения, добавить реакцию без кислотных пенообразователей в бак высокого уровня, есть кислотный пенообразователь по рецепту, так же, как и описанные выше методы работы. 
 2. линия производства среднепорожних листов для приготовления растворов пенообразователей www.handern.  Com 
 по рецепту взять количественную вытяжку порошка и воды, а также бросить людей приготовление котла, перемешивание и отопление паром в обойме.  температура реакции до 70 - 80°C, растворенный фенол, и продолжает перемешивать 1 h;  после полного растворения, добавить реакцию без кислотных пенообразователей в бак высокого уровня, есть кислотный пенообразователь по рецепту, так же, как и описанные выше методы работы.