полиэтиленовая труба обычно больше молочно - белый, является гибким и нетоксичным пластиковый трубопровод, используется в пищевой воде, химической жидкости, орошения сельского хозяйства и городских канализации трубопроводов;  В электротехнической промышленности используются для различных линий изоляционной обсадной колонны ит.д.  из - за плотности используемого сырья можно производить Полиэтиленовые трубы разных свойств, например, Полиэтиленовые трубы малой плотности, Полиэтиленовые трубы высокой плотности и линейные Полиэтиленовые трубы малой плотности ит.д.;  есть также специальные характеристики полиэтиленовых труб, таких как известковые пластиковые Полиэтиленовые трубы, более двух видов сырья экструзии из композитных полиэтиленовых труб, и может выдержать определенное давление на трубы, и так далее.  полиэтиленовая труба экструдирована, изготовлена для монтажа производственных линий, указанных на рисунке 5 - 1.  стандарт экструдера выбор ссылки Таблица 3 - 7 диаметр винта и размер изделия, чтобы определить, винт для эквидистантного                       асимптотического или мутационного типа, соотношение длины (25 - 30): 1, сжатие, чем 3 ~ 4.  структура пресс - формы представляет собой тип, описанный на рис. 5 - 4, охлаждение трубных заготовок методом вакуумного охлаждения калибровки [рис. 5 - 10 (c)]. 
 высокий полиэтиленовый водопровод 
 (1) плотность отбора сырья должна быть больше 0.94g / cm3, скорость потока расплава 0.1 ~ 0.5g / 10min.  Такие смолы, как YGH031, YGH051, YGM091, GH051T, GH121 и т.д., изготовленные китайской нефтехимической компанией в шанхае, используются для экструзии специального материала для труб HDPE.  (2) температура цилиндра технологического температурного механизма (от стадии загрузки до выравнивания) 100 - 120°С, 130 - 150°С и 160 - 180°С.  температура формовочной формы 160 ~ 180℃.  (3) требования к качеству воды для питьевых водопроводов из полиэтилена высокой плотности должны соответствовать стандарту GB / T13663 - 92.  В таблицах 5 - 7 приводятся данные о отклонении размеров водопроводных труб HDPE от толщины стенки при различных уровнях давления.  (4) технологические элементы должны быть сконструированы для формования формовочной формы формы формы формы формы формы формы формы формы формы формы При толщине стенки трубы около 30 раз, внутренний диаметр устья должен быть немного меньше, чем внутренний диаметр калибра (до 10 процентов), экструзии формы формы трубки тянутся около 1,2 раза, формовка формы формы формы формы формы формы формы формы формы формы формы формы формы формы формы формы формы грубой шероховатости Рао не более 0,32 раза.  μ  м.  внутренний диаметр отверстия немного больше (около 3% больше), а длина отверстия обычно определяется примерно в 4 раза по диаметру трубы. скорость охлаждения и охлаждения труб из заготовок полиэтилена высокой плотности после экструзии из плесеня может быть обработана соответствующим образом.  медленное охлаждение заготовки трубы, чтобы избежать концентрации напряжения на трубе или отсутствие блеска поверхности трубы;  быстрое охлаждение, низкий уровень кристаллизации, мелкое зерно способствует повышению прочности изделия.  · при использовании прессованных форм для сжатого воздуха с внутренним диаметром обратите внимание на контроль давления сжатого воздуха в диапазоне от 0,02 до 0,04 МПа;  если используется вакуумный калибр, то степень вакуума внутри калиброванного кожуха должна быть установлена в диапазоне от 0,08 до 0,06 мпа.  калибровочная поверхность с внутренним диаметром покрыта твердым хромом, поверхность чистая, диаметр пористого отверстия одинаковый, равномерное и разумное расположение.  газопровод из полиэтилена высокой плотности 
 газопровод из полиэтилена высокой плотности является пластмассовой трубкой для перевозки газа, сжиженного газа и природного газа.  эта пластмассовая труба имеет хорошую устойчивость к криогенной, химической коррозии, электрические изоляционные свойства;  по сравнению с трубами из полиэтилена низкой плотности, имеет высокую интенсивность работы и прочность, поэтому применяют в газопроводах.  такие, как Шанхайская нефтехимическая компания производства двух пика высокой плотности полиэтилена мH602, шанхайский нефтехимический этиленовый завод YG055 и китай нефть фушунь нефтехимически общий отдел производства смолы 51 - 35В могут быть использованы. 
 2) технологический маршрут производства оборудования идентичен технологическому маршруту универсального производства труб, полипропиленовых.  Одношнековый экструдер структура винта принимает изометрическую асимптотическую винтовую, с длинным диаметром 25 ~ 35, степень сжатия 2 ~ 3.  формованные формы структура, как показано на рис. 5 - 1, основные компоненты имеют соединительную шейку, шунтовой конус, пальто, штамп, матрица рот, оправка и так далее.  (3) температура цилиндра технологического температурного механизма (от стадии загрузки до выравнивания) 120 - 140°с, 150 - 170°с и 180 - 200°с.  температура формовочной формы 190 ~ 210℃.  (4) требования к качеству продукции для газовых труб из полиэтилена высокой плотности должны соответствовать требованиям стандарта GB15558 - 1995.  отклонение наружного диаметра газовой трубы HDPE от толщины стенки и от размера в зависимости от степени давления показано в таблицах 5 - 13. 
 5) элементы технологической операции 
         при использовании газовых труб к полиэтилену в особых условиях можно добавить антистатические и ультрафиолетовые поглотители.  антистатические агенты могут быть соединены оксиэтилалкиламином, высокоуглеродистым спиртом, диоксидом кремния (HZ - 1), добавкой от 0,5% до 0,8% (т.е.  ультрафиолетовый абсорбент может состоять из 2 - гидроксильной - 4 - ортоксиксиксиксиксиксиксильной кислоты (UV531), которая добавляется примерно на 1 процент.  перпендикулярной кислоты в смоле может быть добавлено не более 6% легкого карбоната кальция (CO3, тонкость 3) в целях повышения производительности продукции и снижения себестоимости производства Пэт.  μ  M, около 400 руб. или менее 15% антропогенной сажи, что полезно для повышения устойчивости труб к статическому электричеству и климату.  для производства газообразных труб HDPE можно также использовать формовочные конструкции пресс - формы HDPE.  в целях повышения прочности газовых труб HDPE, после формования заготовок следует использовать метод быстрого охлаждения и охлаждения, чтобы сделать кристаллизацию малой и поверхность изделия блеском.  обдувочный охладительный бак должен иметь длину не менее 6 м, более 100 мм заготовки охладительного бака длиной не менее 15 м. знчение давления сжатого воздуха в заготовках труб, изготовленных методом внутреннего давления, должно быть установлено в диапазоне от 0,2 до 250 - 0,7 мпа.  При включении сажи в Бразильскую смолу PE следует учитывать, что прежде чем сажа будет высушиваться, в противном случае в продуктах будут возникать такие качественные проблемы, как пузыри или отклонение поверхности от световыделения.  ◆ необходимо отвести вертикальные траншеи на поверхность Секции загрузки барабана, что облегчает высадку и транспортировку смолы.  для охлаждения заготовок внутренней трубы целесообразно использовать вакуумный калибровочный охладитель.