технологический параметр литья

дата:2022/8/30 8:52:03 / считывание: / источник:本站

технологический параметр литья 
 процесс литья под давлением должен регулироваться температурой цилиндра, температуры сопла, температуры пресс - формы и так далее.  Первые две температуры в основном влияют на пластификацию и текучесть пластмасс, а затем на поток и охлаждение пластика.  перед началом литья, убедитесь, что литник, сушильный ковш плесень и гидравлическое масло находятся под подходящей температурой.  линия производства полых плит 
 Джейн температура каждого пластика имеет разные температуры потока, один и тот же пластик, из - за источника или номерной знак, температура потока и температура диссоциации различны, это из - за среднего молекулярного и молекулярного распределения, пластик в различных типах литья машина пластика процесс пластика в различных, так что температура бункера различна.  линия производства полых плит 
 температура пластика контролируется барабаном, так что температура барабана зависит от пластификации качества пластика.  при выборе температуры барабана основной целью является обеспечить хорошую пластиковую пластиковую пластиковую пластиковую пластиковую пластиковую пластиковую пластиковую пластиковую пластиковую пластиковую пластиковую пластиковую пластику, можно успешно инъекции без вызвать локальной деградации пластика.  температура в конце барабана должна быть выше, чем т или ТМ, но ниже температуры разложения пластмассы т.  для т ~ т, термочувствительные пластмассы с более узкой температурой, молекулярный вес меньше и молекулярный вес распределения более широкий пластик, температура топливной трубы должна быть выбрана ниже, чем t немного выше;  а для пластмасс с более широкой температурой между т ~ т и высокой молекулярной массой можно надлежащим образом выбрать более высокую величину, чтобы максимально использовать преимущества низкой вязкости.  при определении температуры барабана необходимо также учитывать время пребывания пластика в нагревательной трубке, что особенно важно для термочувствительных пластмасс, таких как полиформальдегид.  Поэтому, помимо строгого контроля максимальной температуры барабана, в производстве должны также контролировать время пребывания пластика в бункере (т.е. 
 при определении температуры барабана следует также принимать во внимание конструкционные характеристики изделия и пресс - формы.  формованные тонкостенные изделия, пластик имеет большое сопротивление текучести, и очень легко охлаждения и потери текучести, поэтому следует выбрать выше температура бункера;  формованные толстостенные изделия, малое сопротивление текучести, и из - за толстостенных продуктов охлаждения долго, так что инъекции формования цикл увеличивается, пластик в топливной трубе, долгое время нагревается, поэтому следует выбрать нижнюю температуру;  для изделий, которые сложны в форме или с встроенными деталями, процесс расплава более литья формования технологии и производства управления длинной и извилистой, также следует выбрать более высокую температуру барабана.  линия производства полых плит 
 контроль температуры пластмасс с различными характеристиками также сосредоточен, например, ABSPC, ABS градуса зависит от температуры, поэтому, когда АБС достигает температуры деформации потока, а затем после тренировки увеличивает температуру барабана, надеясь таким образом снизить вязкость, чтобы помочь наполнить модель не является эффективным, в частности, производство АБС цветных деталей, но не приносит пользы, цветные краски являются органическими веществами, большинство из которых при высокой температуре очень нестабильны, что приводит к снижению цвета деталей,  появляются разноцветные пятна.  В отличие от АВС, при незначительном повышении температуры, вязкость значительно снижается, как показывают данные, в диапазоне температур обработки температура барабана повышается на 10 - 20°С, а давление впрыска снижается наполовину, что, в свою очередь, увеличивает вдвое давление впрыска, если температура ниже нормальной температуры обработки на 10 - 20°С.  этот обратный эффект более заметен при низкой температуре сопла и штампа, поэтому при изготовлении деталей ПК необходимо обеспечивать наличие достаточного количества материала для умеренной температуры модели. 
 температура сопла расплава через сопло, из - за высокой скорости сдвига, чтобы создать больше температуры, и для предотвращения сплава пластмасс, как правило, должна регулировать температуру сопла немного ниже максимальной температуры бункера;  при использовании удлиненного сопла следует использовать термостат, соответствующий длинному соплу, или регулировать температуру выше, чтобы предотвратить засорение отверстия сопла.  температура сопла также не может быть слишком низкой, как правило, ниже максимальной температуры бункера на 5 - 10°C, в противном случае может вызвать увеличение давления инъекции или Раннее свертывание материала, что влияет на качество продукции.  линия производства полых плит 
 температура расплава клея является Пластик пластик Пластик пластик пластик после завершения, в соответствии с производственным циклом начала инъекции температура плавления.  температура расплава пластика пластика фактически достигла температуры, температура бункера была установлена для того, чтобы победить в Кантон реки ремесленное производство и управление производством павильона температура клея, винт скорости вращения.  период обратного давления, количества радиоактивного материала и литья.  температура плавкого клея может измеряться в сопле во времени или с помощью воздушного распыления.  простую температуру материала можно использовать только в качестве ориентира, если нет опыта обработки конкретного класса пластмасс, то температура материала должна начинаться с минимального установленного уровня.  температура пресс - формы непосредственно влияет на наполнение расплава и охлаждение продукта, это определяет период формования. 
 одним из главных факторов температуры пресс - формы и качества изделий.  выбор температуры пресс - формы зависит от свойств материала, размера и формы изделия, структуры пресс - формы и так далее.  для амортизирующих пластмасс, температура модели главным образом влияет на вязкость (текучесть), если материал имеет низкую вязкость (например, ps), то можно выбрать более низкую температуру модели, чтобы повысить эффективность производства;  В случае высокой вязкости расплава материала (например, PC) следует использовать более высокую температуру модуля для удовлетворения потребностей в наполнении.  для кристаллической формы пластика, модель высокая температура, долгое время охлаждения материала, высокая кристалличность, изделие твердость, высокая прочность, но высокая усадка;  при низкой температуре модели, короткое время охлаждения материала, низкая кристалличность, мягкая продукция, хорошая гибкость изгиба.  для изготовления деталей, требующих высокой точности размеров, следует выбрать более низкую температуру модуля, чтобы облегчить регулирование усадки;  для изготовления деталей, требующих высокой или тонкой яркости поверхности и сложных деталей, необходимо выбрать более высокую температуру модуля, чтобы облегчить заполнение модели;  для изготовления деталей с толстой стенкой следует выбрать более высокую температуру модуля ТМ, если температура модуля низкая, а температура внутри и снаружи изготавливаемых деталей велика, что может вызвать вмятину и внутренние трещины.

автор:admin


Телефон сейчас8618627187890 OR Больше контактной информации→

Перейти наверх