полихлорвиниловые Пенообразующие трубы - это новый продукт из разработанных в последние годы трубок типа ПВХ, которые имеют две структурные формы.  вид: пенопластовая труба с низкой пенопластовой кожей, промежуточный слой пенообразующего слоя, поверхность 2 наружных кожаных слоя твердого ПВХ, структура 3 показана на рисунках 5 - 33.  5.4.8.1 полихлорвиниловый узелок с низким пенопластовым покрытием и полихлорвиниловый пласт с пенообразующим слоем из поливинилхлоридного слоя, с многофазными профильными схемами: экструзия формовочного сырья, экструзия одного твердого слоя ПВХ в космическом пространстве;  2 - ПВХ стержневой слой формовочного оборудования и технологической линии производства основной пенообразующий слой;  3 - на твердом слое ПВХ внутреннего слоя одно и то же, причем разница заключается лишь в том, что определенная доля пенообразующих веществ была включена в состав исходного пакета.  рекомбинационная линия 
 в процессе экструзии формования, из - за формования прямой части стержня в форме, немного больше и некоторые технологические условия изменения, в то время как внутренние и внешние стены трубы, чтобы покрыть кожух, образуется низкопенистый поливинилхлорид трубы.  Пенообразующие трубы с ПВХ - покрытием в основном схожи с обычными ПВХ - твердыми трубами, однако они характеризуются низкой плотностью, легкостью вторичной обработки и более низкой ценой.  В настоящее время больше используется для дренажных труб, электрических кабелей и так далее.  рекомбинационная линия 
 1) в качестве исходного сырья используется экструзионная формовка из малой пенопластовой трубы с ПВХ - покрытием, главным образом из суспензионной смолы, в которой используется средняя степень полимеризации ПВХ с - 800 - 1000, т.е.  Ниже приводится информация о доле основных видов применения в рецептах для формования из ПВХ - пеньковых труб (масса).  полихлорвинил (SG5 или SG6) 100 другие вспомогательные материалы (акриловые смолы ACR, 5 - 10 хлорированные полиэтилен CPE и метакрил - стабилизаторы (три соли или две соли) смазочные материалы (стеарат свинца или стеарат липидов и т.д. 
 (2) для экструзии части оборудования пенопластовые трубы для экструзии формования экструдеров для производства технологических маршрутов и вспомогательного оборудования и жестких ПВХ труб экструзии технологической линии производства и вспомогательного оборудования в основном схожи, разница только в конструкции формовочной формы немного отличается.  экструдер выбор, в настоящее время используется двойной винтовой экструдер, может быть параллельный двойной винт или конус (противоположное вращение) двойной винтовой экструдер. 
 структура пресс - формы отличается от твердого PVC трубки формы формы структура: формовочный узел с низкой пенообразователь заготовки с оправкой, прямой отрезок, немного больше, чем горловина штампа, роль, чтобы улучшить качество внутренней оболочки стенки трубы;  при необходимости можно вдувать сжатый воздух в заготовку, которая также предназначена для улучшения или исправления качества оболочки внутренней стенки пенообразующей трубы.  рекомбинационная линия 
 (3) сырье для формования труб с низкой пенообразовательной поверхностью ПВХ - покрытий в процессе формования, следует учитывать последовательность загрузки сырья при смешивании: при последовательном включении ПВХ смолы, стабилизаторов и смазочных материалов в смеситель, перемешивании 30 мин и остановке нагрева смесителя при температуре сырья около 110°с;  смесь пенообразователя, ядерного агента (т.е. наполнителя) добавляется в смеситель на 10 мин;  Xi. Внесение смеси однородного сырья в холодильную мешалку, снижение температуры перемешивания до температуры ниже 40°C;  в экструдере экструзии экструзии из формовочной корки с низкой пенообразующей трубкой.  рекомбинационная линия 
 Одношнековый экструдер экструзии экструзии формовочный узел кожа низкий пенообразование труб технологической температурой 130 ~ 160 ℃, пластификатор участок 170 ~ 180 ℃, равномерный участок 175 ~ 185 ℃.  формовочный штамп 
 оборудование 170 ~ 180℃, конец стержня 140 ~ 150℃.