Труба з хлараванага полівінілхларыду
Полівінілхларыдная смала з хлараванага полівінілхларыду (VC) вырабляецца шляхам мадыфікацыі хларавання, а полівінілхларыдная смала з'яўляецца асноўнай сыравінай для вытворчасці хлараванай полівінілхларыднай смалы. Розніца паміж хлараваным поліаксіэтыленам і полівінілхларыдам заключаецца ў тым, што ўтрыманне хлору ў першым вышэй, чым у другім, утрыманне хлору ў вінілхларыднай смале складае каля 57%, а ўтрыманне хлору ў хлараванай полівінілхларыднай смале складае 60%.% ~75%. У цяперашні час стандарт зместу хлору ў айчыннай хлараванай полівінілхларыду
Рэгламент складае 61%~65%.
Формула экструзійнага фармавання труб з хлараванага полівінілхларыду заснавана на аснове хлараванага полівінілхларыду ў якасці асноўнай сыравіны, а таксама пэўнай долі стабілізатараў, змазачных матэрыялаў і іншых дапаможных матэрыялаў. (1) Характарыстыкі і выкарыстанне труб з хлараванага полівінілхларыду ①Характарыстыкі труб з хлараванага полівінілхларыду
а. Трываласць на расцяжэнне, трываласць на выгіб, модуль пругкасці пры выгіне і апорны ціск труб з хлараванага полівінілхларыду
Сіла вышэй, чым у поліэтыленавых труб, полівінілхларыдных труб і поліпрапіленавых труб.
Б. Хімічная ўстойлівасць, тэрмаўстойлівасць і ўстойлівасць да надвор'я вышэй, чым у труб ПВХ. c. Пры транспарціроўцы пітной вады на яе не ўплывае хлор, які змяшчаецца ў вадзе, каб забяспечыць якасць пітной вады. г. Выдатная вогнеўстойлівасць, адсутнасць кропель пры гарэнні, павольная дыфузія гарэння і адсутнасць газу.
.Добрая гнуткасць, просты ў ўстаноўцы, можа быць злучаны з растваральнікам.
Трубы з хлараванага ПВХ падыходзяць для захоўвання і цеплаабмену хімічных раствораў і розных адходаў. Калі ёсць доля графітавага напаўняльніка ў сыравіне фармуючай трубы з ХПВХ, яго таксама можна выкарыстоўваць для ўнутранага прымянення цеплавой трубы з ХПВХ
Вада, тэмпература да 120 ℃, працягласць жыцця да 40 гадоў. Гэта толькі пачалося ў апошнія гады, і яно ў асноўным выкарыстоўваецца ў трубаправодах халоднай і гарачай вады на працягу доўгага часу. (2) Калі сыравіна для фармавання поліэтылену змяшчае хлор, некаторыя дапаможныя матэрыялы змешваюцца. Колькасць больш за 61 %, а глейкасць каля 110 мл/г метад воднай завісі хлараванага полівінілхларыду дрэва
Пры выбары дапаможнай сыравіны - стабілізатараў, змазачных матэрыялаў, мадыфікатараў ўдаратрываласці, напаўняльнікаў і іншых дапаможных рэчываў варта звярнуць увагу на наступныя моманты.
①Выбраныя дапаможныя матэрыялы павінны мець добрую сумяшчальнасць са смалой ХПВХ.
②Колькасць хімічных, атмасферных і вогнеахоўных дабавак.
③Выбірайце дапаможныя матэрыялы, якія могуць палепшыць тэрмічную стабільнасць і ўдаратрываласць смалы ХПВХ, каб прадухіліць раскладанне расплаўленага матэрыялу ХПВХ ва ўмовах высокай тэмпературы.
④ Дабаўкі павінны паляпшаць цякучасць расплаву ХПВХ і памяншаць час гелеўтварэння і тэмпературу, каб паменшыць адгезію расплаву да дэталяў абсталявання і паверхні прэс-формы.
⑤ Гэта можа садзейнічаць пластыфікацыі матэрыялаў з ХПВХ, зніжаць ціск расплаву, палягчаць фармоўку расплаву і памяншаць напружанне, якое ўзнікае падчас астуджэння і фарміравання.
⑥ Прадукцыйнасць дабавак адносна стабільная, і іх няпроста перанесці.
⑦Матэрыялы для фарміравання труб з ХПВХ для транспарціроўкі пітной вады павінны быць дададзены з нетоксичными дадаткамі ў формулу, а гігіенічныя паказчыкі сыравіны павінны адпавядаць стандартам GB/T17219-1998.
⑧У формуле матэрыялаў для фарміравання труб з ХПВХ масавая частка асноўнай сыравіны смалы ХПВХ можа складаць 100, або можна дадаць пэўную масавую частку смалы PVCSG5, і сума дзвюх масавых частак сыравіны складае 100. Напрыклад, калі масавая доля смалы ХПВХ складае 90 у формуле матэрыялу для фармавання трубы, масавая частка смалы ПВХ роўная 10; калі масавая частка смалы ПВХ у формуле роўная 40, масавая частка смалы ХПВХ складае 60. Па меры павелічэння масы смалы ПВХ у формуле тэмпература размякчэння па Віка таксама будзе зніжацца з павелічэннем масы смалы ПВХ. Эталонны прыклад формулы спалучэння сыравіны для экструзійнага фармавання з хлараванага полівінілхларыду.
Спецыяльны працэс фармавання пластыка Yueshou добры стэарат барыю (BaSt) складае больш за 60%. Колькасць 110 мл/8 Парафін Xinhua Jing тыпу B (утрыманне CPVC 100 карбанату кальцыя (CaCO) або каля таго) Сульфат свінцу Tri-city (3PbO) ) Вуглярод Black Hard Store (P6S) 1.5
(3) Умовы працэсу экструзійнага фармавання тыпу этыленавай трубы падобныя, і невялікая розніца заключаецца ў тым, што выкарыстоўваецца абсталяванне для экструзійнага фармавання.
① Патрабаванні да якасці запасных частак вышэй; патрабаванні да кантролю дыяпазону ваганняў тэмпературы працэсу больш жорсткія.
Фарміраванне нарыхтоўкі трубы→Калібраванне пад вакуумам, астуджэнне і фарміраванне-астуджэнне рэзервуара для вады для астуджэння трубы-цяга-друк гандлёвай маркі
Адрэжце канец трубы і развальцуйце → Агляд → Склад упакоўшчыка
②Выбар абсталявання Для змешвання сыравіны выкарыстоўваецца высакахуткасны міксер, неабходная хуткасць складае 800-1000 аб / мін.Верхняя вечка абсталявана выцяжной прыладай, і хуткасць рэгулюецца. Пасля таго, як сыравіна раўнамерна змяшана, яна выкарыстоўваецца ў змяшальніку для астуджэння. Хуткасць кручэння нізкая, і тэмпературу можна астудзіць з дапамогай цыркуляцыі астуджальнай вады. Для пластыфікацыі сыравіны можна выкарыстоўваць одношнековый экструдар або двухшнековый экструдар. Тэмпературу шнека можна рэгуляваць з дапамогай цыркулявалага алею, і абсталяванне павінна быць абсталявана лепшым выцяжным прыладай; больш мэтазгодна выкарыстоўваць цыркуляцыйную ваду або цыркуляцыйны алей для астуджэння ствала і звяртаць увагу на ваганні тэмпературы працэсу кантроль пры ±5 °C. Больш падыходзіць для экструзіі парашка ХПВХ звычайны паралельны двухшнековый экструдар. Паміж ствалом экструдара і фармавальнай матрицай не дадаецца перфараваная пласціна; працоўнае месца шнека
Варта прадугледзець прыладу абароны ад перагрузкі. У канструкцыі прэс-формы вугал ўсаджвання апраўкі павінен быць менш за 60°, даўжыня ўчастка прыкладна ў 2 разы перавышае дыяметр выходнай трубы, у той жа час гэты ўчастак павінен мець прыладу для нагрэву і астуджэння. які можа кантраляваць тэмпературу апраўкі, каб падтрымліваць тэмпературу ў гэтай частцы стабільнай. Зрабіце ўнутраную сценку трубы гладкай. Для павышэння каразійнай стойкасці апраўкі рабочая паверхня кожнага канала расплаву ў апраўцы і форме павінна быць храмаванай.
③Працэс фармавання і кантроль тэмпературы
а. ХПВХ смалу неабходна высушыць у духоўцы пры 80°C на працягу (2~4) гадзін перад пачаткам вытворчасці, каб выдаліць вільгаць з сыравіны.
Б. Вымеранае сыравіну змяшчаецца ў высакахуткасны міксер (хуткасць кручэння каля 900 аб/мін) для змешвання і мяшання, а тэмпература матэрыялу дасягае каля 115°C.
c. Высокотэмпературны матэрыял пасля высакахуткаснага злучэння астуджаецца ў нізкахуткасным змяшальніку, пакуль тэмпература матэрыялу не дасягне
6 Сыравіна для экструдара знаходзіцца ў расплаўленым стане, а тэмпература працэсу наступная. 2
180°C; тэмпература фармовачнай формы 185~190°C. Тэмпература экструзіі шнекавага экструдара: секцыя падачы ствала складае 160 °C, секцыя пластыфікацыі - 170 °C; секцыя гамагенізацыі - 175~180 °C; фармовачная плашка - 175~190 °C. Тэмпература экструзіі двухшнекового экструдара: 188~195 ℃ у секцыі падачы машыны. Секцыя пластыфікацыі складае 188 ℃, а рабочая тэмпература ядра складае 160 ~ 170 ℃. Тэмпература шрубавага цыркуляцыйнага алею складае 100-120 ℃.
4. У параўнанні з фармоўкай поліэтыленавых труб цяжэй фармаваць полівінілхларыд. З-за высокай глейкасці расплаву хлараванага полівінілхларыду (прыкладна ў 2 разы больш, чым у смалы C), дрэннай цякучасці, фармаванне больш складанае, і расплав падчас вытворчага працэсу больш складана.Лёгка раскладаецца, таму вытворчасць экструзійнага ліцця з хлараванай полівінілхларыднай смалы
Звярніце ўвагу на наступныя пытанні. краіна
①Хлараваную полівінілхларыдную смалу неабходна высушыць перад пачаткам вытворчасці.
Яго прасейваюць адзін раз, а затым змяшчаюць у бункер экструдара для вытворчасці. Сухая апрацоўка ў брытанскай скрынцы на працягу 2~4 гадзін, і пры неабходнасці сыравіну пасля высакахуткаснага змешвання таксама варта выкарыстоўваць сіта 40 меш
②У формуле сыравіны для фармавання труб трэба звярнуць увагу на выбар і выпуск стабілізатараў і іншых дапаможных сродкаў для апрацоўкі, якія павінны быць сканцэнтраваны на паляпшэнні цякучасці цела і павышэнні тэрмічнай стабільнасці сыравіны. Пры неабходнасці спачатку змяшайце матэрыялы формулы, вазьміце невялікі ўзор для тэставання і пастаўце яго ў духоўку пры тэмпературы 230 °C на 2 гадзіны.Калі няма відавочнай змены колеру і раскладання, гэта азначае, што выбар дапаможных матэрыялаў больш разумны .
③ Тэмпература працэсу экструзіі труб з хлараванага полівінілхларыду крыху вышэй, чым у труб з ПВХ. Аднак варта адзначыць, што ваганні кантролю тэмпературы не могуць перавышаць ±5 °C.
④Пры вытворчасці труб з ХПВХ, калі ёсць няспраўнасць абсталявання, прыкметы магчымага раскладання або выхад дыму з вусця формы, падачу ў ствол трэба неадкладна спыніць, а ХПВХ у ствале і форму трэба выдаліць з дапамогай ПВХ-смалы, пасля чаго трэба спыніць машыну, каб выдаліць яе.
⑤ Газ HCI, які вылучаецца пры раскладанні расплаву ХПВХ, шкодны для арганізма чалавека. Звярніце ўвагу на вентыляцыю вытворчага цэха.
6. Ствол экструдара, шнек і паверхня патоку расплаву ў фармовачнай форме для вытворчасці смалы ХПВХ павінны быць апрацаваны антыкаразійнай сродкам для падаўжэння тэрміну службы дэталяў абсталявання.
⑦ Верхняя вечка цестамеса для змешвання і мяшання сыравіны павінна мець выпускны канал (выкарыстоўвайце медную сетку памерам 400 меш або тканкавы мяшок, каб зачыніць выпускны канал), каб палегчыць выпарэнне вадзяной пары.
⑧Экструдар для тыпу трубы CV звязаны з такімі ўмовамі прадукцыйнасці, як выхлапныя газы і стабільнасць рэгулявання тэмпературы працэсу падчас працы ствала экструдара. Калі гэтыя дзве ўмовы не адпавядаюць вытворчым патрабаванням, экструзійнае фармаванне труб з ХПВХ будзе ўскладняцца. , нават калі гэта немагчыма вырабіць 9. Пры вытворчасці труб з ХПВХ шнек павінен астуджацца цыркуляцыяй алею; унутраны стрыжань формы павінен мець награвальныя і астуджальныя прылады, і стабільнасць тэмпературы працэсу гэтых дзвюх частак павінна быць разумна рэгулюецца і кантралюецца падчас працы для паляпшэння расплаўленага матэрыялу.Плыўнасць забяспечвае якасць фармавання прадукту (кантроль тэмпературы апраўкі аказвае вялікі ўплыў на якасць фармавання ўнутранай сценкі трубы).
⑩Калі ўнутраная сценка сфарміраванай трубы няроўная, у склад зыходнага матэрыялу варта дадаць дапаможнік для акрылату (таксама супалімер метылметакрылату) або адпаведным чынам дадаць для павышэння тэмпературы плаўлення смол ХПВХ і ПВХ, змешаных блізка; адначасова час звярнуць увагу на кантроль стабільнасці тэмпературы апраўкі.
1 У рэцэптуры матэрыялаў для экструзіі труб з ХПВХ можна змешваць змазкі з ХПВХ і ПВХ. Аднак варта адзначыць, што тэмпература размякчэння Віка змешанай смалы будзе зніжацца па меры павелічэння колькасці дададзенай смалы ПВХ. Напрыклад, калі ПВХ складае 10 частак, а ХПВХ - 90 частак у формуле, тэмпература размякчэння Віка складае каля 110 ℃; калі ПВХ складае 20 частак, а ХПВХ - 80 частак, тэмпература размякчэння Віка складае каля 105 ℃; смала ПВХ і смала ХПВХ складаюцца з 50 частак, тэмпература размякчэння па Віка складае каля 90°C.
5.1 Прамысловыя трубы з ХПВХ
Пры ўжыванні і вытворчасці труб з хлараванага полівінілхларыду ў прамысловасці асноўны кантроль хуткасці трубных нарыхтовак Tianli павінен знаходзіцца ў дыяпазоне каэфіцыента выцягвання. Звярніце ўвагу, што кантроль фіксаванай тэмпературы астуджальнай вады не павінен перавышаць 15 ℃. Перавага выкарыстання аднакамернай пчалы для праштурхоўвання вады заключаецца ў тым, што пры скідзе сцёкавых вод гэта можа паменшыць уздзеянне вады на ўнутраную сценку трубы, калі яна цячэ, што можа змяшаць ваду з вадкасцю. паветра выводзіцца плаўна, памяншаючы шум, які ствараецца дрэнажам у трубе. Шум дрэнажнай плыні ўнутранай спіральнай трубы глушыцеля можа паменшыць перашкоды ў паўсядзённым жыцці на 8~10 дБ. У параўнанні са звычайнай цвёрдай дрэнажнай трубой з вінілхларыду, жорсткая унутраная спіраль з цвёрдага полівінілхларыду Структура трубы глушыцеля адрозніваецца ад структуры звычайнага дэкаратыўнага шэрагу з цвёрдага ПВХ толькі тым, што на ўнутранай сценцы трубы ёсць спіральнае рабро трохкутнага перасеку. Унутраная спіральная схаваная паверхня ўнутранага спіральнага глушыцеля з цвёрдага ПВХ мае трохкутнік вышынёй 2,3 мм і крокам спіралі каля 50 мм. Канструкцыя спіральнай сценкі з суцэльнай сценкі з ПВХ можа быць аднолькавай таўшчыні, а структура ўнутранай сценкі трубы глушыцеля уяўляе сабой структуру, падобную на сэндвіч з пенапласту асноўнага пласта. Цвёрдая ўнутраная спіральная труба глушыцеля з ПВХ можа паменшыць шум патоку вады пры падачы вады. Спіральнае выступаючае трохкутнае рабро ў трубе можа прымусіць паток вады круціцца і цячы ўніз уздоўж унутранай сценкі трубы, што рэгулюе кірунак, у якім віно выцякае з корпуса, тым самым памяншаючы паток вады і паветра ў трубе.сутыкненне, каб дасягнуць мэты зніжэння шуму, выкліканага патокам драўніны.
(1) Экструзія абранай высакаякаснай поліэтыленавай унутранай спіральнай трубы глушыцеля сапраўды такая ж, як экструзійны матэрыял для цвёрдай трубы з ПВХ, якую можна вырабіць па формуле 5.41.
(2) Умовы абсталявання для экструзійнага фармавання цвёрдай унутранай спіральнай трубы глушыцеля з ПВХ
Розніца толькі ў тым, што структура фармовачнай формы для трубы трохі адрозніваецца. Маршрут працэсу, вытворчае абсталяванне і працэс вытворчасці дрэнажнай трубы з ПВХ паказаны на 5-36.Канструкцыя формы для фармавання цвёрдай унутранай спіральнай трубы глушыцеля з ПВХ утворана цэнтральнай лініяй формы і цэнтрам лінія экструдара для сыравіны.Калі вырабляецца прамавугольная форма, у корпусе формы ёсць апраўка, якая можа круціцца пад прывадам вядучай зорачкі, і ёсць шэсць раўнамерна размеркаваных трыкутнікаў з аднолькавай глыбінёй на Знешняя паверхня апраўкі.Калі расплаўлены матэрыял экструдуецца адсюль для фарміравання трубнай нарыхтоўкі, унутраная круглая сценка трубнай нарыхтоўкі, утвораная на бесперапынна верціцца стрыжневай шпульцы, утварае спіральную структуру з трыкутным суцэльным выпуклым папярочным сячэннем.
1-плашка; 2-верціцца апраўка; 3-ушчыльняльнае кольца; 4-ліццёвая вечка; 5-кампрэсійны шруба 6-прывадны вал; 7-нерухомая апраўка; 8-корпус формы; 9-уваход расплаву; 10 зорачка; 11, 13 шарыкавы падшыпнік 12 рэгулявальны шруба Зорачка на корпусе фармовачнай формы прыводзіцца ў рух ланцугом пасля запаволення калектарным рухавіком (або рухавіком пастаяннага току) праз рэдукцыйную скрынку.
(3) Апрацоўка кропак працы для вымярэння прасавання
① Умовы працэсу экструзійнага фармавання (формула матэрыялу, метад падрыхтоўкі сыравіны і тэмпература працэсу экструзіі) унутранай спіральнай глушыцельнай трубы з цвёрдага ПВХ могуць быць цалкам выраблены ў адпаведнасці з працэсам экструзійнага фармавання каналізацыйнай трубы з цвёрдага ПВХ.
②Пры распрацоўцы канструкцыі формы звярніце ўвагу на тое, што даўжыня ўчастка трохкутнай канаўкі павінна быць крыху больш, чым даўжыня апраўкі формы для звычайных цвёрдых труб з ПВХ, але самая доўгая частка не павінна перавышаць 10 мм, а глыбіня трохкутнай канаўкі павінна быць 2,5~3 мм; Хуткасць вярчэння n разлічваецца з лінейнай хуткасці v экструдаванай нарыхтоўкі трубы, вугла нахілу спіралі a спіральнага рэбра і ўнутранага дыяметра d трубкі, утворанай апраўкай, n=vtana/πd. Арэндная плата за працоўную паверхню ў Guosanying павінна быць невялікай, а ўсе дамы ў кутках краіны павінны быць апрацаваны ў цені нацыянальнай дугі. Апытанне паміж рухомымі часткамі павінна быць магчымасць рэгуляваць у любы час. Дзякуючы высокатэмпературнаму каменю або ўшчыльняльнаму кольцы з ПТФЭ, варта таксама адзначыць, што гэтыя два фазарухаючыя касцюмы маюць фіксаваную прастору і могуць выкарыстоўвацца для кінетычнай энергіі.Армаваны шланг з ПВХ - гэта свайго роду армаваная труба, вырабленая з цвёрдага ПВХ чатыры -упакоўка лініі адзення.
Цвёрдасць і працоўная трываласць мяккай трубы з ПВХ паляпшаюцца за кошт спіралі з цвёрдай стужкі з ПВХ у якасці каркаса ў шлангу з ПВХ.
Такім чынам можна транспартаваць спіральна армаваную ПВХ трубу
(2) Паколькі прадукт выраблены з двух відаў вырабаў з ПВХ з рознымі ўласцівасцямі, сыравіну розных складаў двух прадуктаў змешваюць адпаведна ў двух змяшальніках, а затым пластыфікуюць і плавяць у двух экстрударах адпаведна. Экструдаваны расплаўлены матэрыял экструдуецца з дзвюх папуляцый фарміруючага штампа y у штамп для фармавання цвёрдага полівінілхларыднага спіральна армаванага ПВХ шланга для сінтэзу трубнай нарыхтоўкі. Тэхнічныя характарыстыкі двух экструдараў выбраны. Паколькі колькасць матэрыялу з мяккага ПВХ больш, чым у цвёрдага ПВХ пры фармаванні кампазітнай трубы, характарыстыкі экструдара для мяккага ПВХ павінны быць больш, чым у экструдара для экструзіі з цвёрдага ПВХ. Структура шрубы, якая выкарыстоўваецца для пластыкавых звычайных вырабаў з ПВХ, сапраўды такая ж. Схема злучэння VC з цвёрдага спіральнага армаванага ПВХ
Структура прэс-формы для цвёрдага шланга з ПВХ, умацаванага спіраллю з ПВХ, які ўтварае 1-раздзельны конус; 2-корпус формы; 3-апраўка; 4-плашчак; 5-утулка падшыпніка зорачкі; 6-зорачка; 7-вярчальны штамп; 8-паваротная пазіцыянуючая гільза штампа A — уваходнае адтуліну для расплаўлення мяккага ПВХ; B — уваходнае адтуліну для расплаўлення цвёрдага ПВХ. На схеме структуры фармовачнай формы армаванай трубы з мяккага ПВХ відаць, што структура гэтай кампазітнай формы падобная да структуры звычайнай трубы з цвёрдага ПВХ. інструмента для фармавання ў асноўным аднолькавы, розніца толькі ў тым, што ёсць плашчак для павароту.Падарожнічайце, абгарніце цвёрдую стужку ПВХ па акружнасці нарыхтоўкі трубы з мяккага ПВХ, а расплаўленая стужка ПВХ паступае ў трубу з мяккага ПВХ нарыхтоўка з боку якая верціцца плашчакі. Нарыхтоўка трубы, якая рухаецца, рухаецца з-за вялікага патоку расплаўленага мяккага ПВХ, на які ўздзейнічае фарміруючая брыль
З-за адначасовага дзеяння ціску пры руху наперад мяккі расплаўлены ПВХ перад выхадным штампам выштурхвае цвёрдую нарыхтоўку трубы з штампа, утвараючы спіральную трубку. Спіральныя палоскі з ПВХ цалкам утрымліваюцца, а арыгінальныя вырабы з цвёрдага спіральнага ПВХ з мяккага ПВХ трэба змешваць асобна ў трубамяшалцы Heshangtong.Працэс змешвання сыравіны і спосаб працы вырабаў з мяккага ПВХ абсалютна аднолькавыя.
Тэмпература пластыфікацыі двух экструдараў, якія экструдуюць сыравіну для двух прадуктаў у расплаўлены стан, і тэмпература фармавання ў машыне такія ж, як і тэмпература пластычнага працэсу экструдара, які экструдуе звычайныя цвёрдыя і мяккія вырабы з ПВХ. Вытворчасць можа ставіцца да звычайнага цвёрдага ПВХ, тэмпература працэсу фарміравання шланга
умова для адладкі.
(4) Ключавыя моманты працы працэсу
①Жорсткі полівінілхларыдны спіральна армаваны шланг з ПВХ выраблены з цвёрдага і мяккага ПВХ для кампазітнага фармавання