Поліэтыленавая мульчыруючая плёнка нізкай шчыльнасці
Поліэтыленавая мульчыруючая плёнка нізкай шчыльнасці - гэта разнавіднасць плёнкі, якая выкарыстоўваецца для пакрыцця расце раслін. Для таго, каб задаволіць патрэбы розных культур, мульча можа быць зроблена ў чорны, чырвоны, белы, сіні і іншыя колеры. Ізаляцыя, напрыклад, бульба, пакрытая чорнай плёнкай, можа не толькі павялічыць ураджайнасць, але і стрымліваць рост пустазелля; сіняя плёнка пакрывае зямлю, дзе растуць культуры, што можа павялічыць ураджайнасць і тэмпературу; чырвоная плёнка падыходзіць для росту бавоўны; зямля саду пакрыта серабрыста-шэрай святлоадбівальнай плёнкай, плён маюць добры колер, ранняе паспяванне, а таксама могуць мець эфект ліквідацыі тлі.
Існуе таксама разнавіднасць фотараскладальнай плёнкі, якая ўтвараецца шляхам дадання фотадэградацыйнага агента ў поліэтылен нізкай шчыльнасці ў мульчу. Плёнка для мульчы разбураецца на фрагменты пад дзеяннем святла падчас выкарыстання, памяншаючы забруджванне плёнкі для навакольнага асяроддзя.
(1) Выбар сыравіны
① Шчыльнасць поліэтыленавай смалы нізкай шчыльнасці для звычайнай мульчыруючай плёнкі складае 092 г/см, а значэнне MFR хуткасці патоку расплаву складае 0,5~25 г/10 мін. Такія, як DEX821DFDA7087 нафтахімічнага аддзялення Sinopec Guangzhou; смала маркі 951-050 кампаніі Sinopec Maoming Company і г.д.
②Каляровая мульчыруючая плёнка - гэта даданне 3% ~ 5% каляровай маткавай сумесі або невялікай колькасці фарбавальніка ў поліэтыленавую смалу нізкай шчыльнасці.
③Плёнка для мульчавання, якая паддаецца фотараскладанню, павінна дадаваць пэўную долю агента для фотадэградацыі і некаторых іншых дапаможных рэчываў у поліэтыленавую смалу нізкай шчыльнасці.
(2) Выбар абсталявання і параметраў працэсу: Выбар і прымяненне абсталявання і параметры працэсу для экструзійна-выдувного фармавання плёнкі з поліэтылену нізкай шчыльнасці сапраўды такія ж, як і для звычайнай поліэтыленавай плёнкі для выдувного фармавання.
Розніца паміж экструзійна-выдуўным фармаваннем мульчыраванай плёнкі з поліэтылену нізкай шчыльнасці і звычайным экструзійна-выдувным фармаваннем поліэтыленавай плёнкі заключаецца ў тым, што каэфіцыент надзімання плёнкавага бурбалкі можа быць крыху большым (звычайны каэфіцыент надзімання складае 2,5~3); цяга хуткасць бурбалкі можа быць крыху вышэй (максімальная хуткасць можа дасягаць 40 м/мін)
Затым асобна згарніце ў пучкі. Шчыліна ў форме адносна невялікая (звычайна каля 0,8 мм); таўшчыня мульчыруючай плёнкі з поліэтылену нізкай шчыльнасці і рэкамендаваны час выкарыстання павінны быць адкрыты на згіне гатовага прадукту Смала LDPE 0,014 0,012 Рэкамендуецца выкарыстоўваць яе! LLDPE плюс атмасферны агент смала LDPE 0,014 0,010 120 100 сумесь атмасферных агентаў 0,010 0,010 плюс атмасферны агент смала 0,008 80 сумесь атмасферных агентаў LLDPE LDPE 0,008 0,012 Заўвага: Гэта правіла ўзята з GB/T13735-92 50 0,008 Патрабаванні да якасці і прадукцыйнасць мульчыравання поліэтыленам нізкай шчыльнасці плёнкавая прадукцыя павінна адпавядаць стандарту GB поліэтыленавай плёнкі нізкай шчыльнасці для сельскагаспадарчых цяпліц.Як правіла, шырыня і шырыня складання складаюць больш за 2 м. Таўшчыня звычайна выкарыстоўванай плёнкі знаходзіцца ў дыяпазоне 0,08~0,14 мм. Асноўнае прызначэнне - выкарыстоўваць яго ў якасці агародніннай цяпліцы, каб гародніна можна было вырошчваць у асяроддзі захавання цяпла і вільгаці. У адпаведнасці з патрэбамі выкарыстання парніковай плёнкі, розная сыравіна выбіраецца для фарміравання формулы, і розныя прадукты, такія як звычайная парніковая плёнка, армаваная парніковая плёнка, парніковая плёнка без кропель і даўгавечная парніковая плёнка, могуць быць сфарміраваны шляхам экструзіі. фармоўка. Прадукцыйнасць звычайнай парніковай плёнкі такая ж, як і поліэтыленавай плёнкі; трываласць армаванай парніковай плёнкі вышэй, чым у звычайнай парніковай плёнкі, і яе трываласць лепш; даўгавечная парніковая плёнка мае добрую ўстойлівасць да старэння, а час працы складае даўжэй, чым у звычайнай парніковай плёнкі; не Характарыстыкі выкарыстання кропельнай парніковай плёнкі заключаюцца ў тым, што на паверхні плёнкі менш вадзянога туману, добрая прапускальнасць святла, і кроплі вады могуць сцякаць у зямлю ўздоўж паверхні плёнкі.
(1) Выбар сыравіны Звычайная плёнка для цяпліцы можа быць сфарміравана са смалы LDPE, вырабленай Sinopec Group Beijing Yanshan Petrochemical Co., Ltd., маркі PE-F-23D006 або PE-FL-23D012. Шчыльнасць пры 0919~0,922г/см3FR пры 0,5~1,0г -386-
Усе ПЭ смалы можна выкарыстоўваць для вырабу парніковых плёнак. Палепшанае экструзійнае выдувное фармаванне парніковай плёнкі можа выбраць суадносіны змешвання дзвюх відаў сыравіны: поліэтылену нізкай шчыльнасці і лінейнага поліэтылену нізкай шчыльнасці, на долю ПВД прыходзіцца каля 60% і сумесі ЛПЭНП. Даўгавечнасць сыравіны для ўтварэння парніковай плёнкі можа дадаць 0,4% да формулы ўзмоцненых матэрыялаў для парніковай плёнкі
40% ці каля таго. (напрыклад, з выкарыстаннем ды-трэт-бутылгідраксіталуолу BHT) і 0,15% антыаксідантаў, пры неабходнасці варта дадаць адпаведную колькасць вадкага парафіна.
(2) у вялікую колькасць
Сродак супраць старэння, таму варта выкарыстоўваць буйнамаштабны экструдар. Звычайна экструдар з дыяметрам шнека 90 мм павінен выкарыстоўвацца для вытворчасці плёнкі з дыяметрам у згорнутым стане 2 м; экструдар з дыяметрам шнека 150 мм павінен выкарыстоўвацца для вытворчасці плёнкі з дыяметрам у згорнутым стане 4 м. Каб павысіць прадукцыйнасць і забяспечыць якасць пластыфікацыі сыравіны, лепш за ўсё выбіраць сыравіну для асобнай шнекавай экструзіі з бар'ернымі секцыямі.
Фарміруючы штамп можа выбраць апраўку ў якасці спіральнай структуры. Каб паменшыць вагу формы, лепш за ўсё выкарыстоўваць канструкцыю формы ў выглядзе пялёсткаў лотаса (малюнак 6-25).
Малюнак 6-25 Прынцыповая схема канструкцыі формы ў форме пялёстка лотаса для фармавання плёнкі шырокай шырыні: 1 - ніжні шаблон; 2 - фіксуючая гайка; 3 - верхні шаблон;
5-корпус формы; 6-плаўны бегун: 7-апраўка
(3) Параметры працэсу экструзійна-выдуўнага фармавання плёнкі для цяпліцы Тэмпература працэсу кожнай секцыі ствала: секцыя падачы
140~160 ℃, секцыя пластыфікацыі 160 ~ 180 ℃, секцыя гамагенізацыі 190 ~ 200 ℃. фарміраванне цвілі
Кіраўніцтва спецыяліста па экструзіі пластмас
180~190 ℃. Каэфіцыент выдзімання камянёў Гуанчжоу 2~3, зазор у штампе 1~1,2 мм, хуткасць цягі 2~20 м/мін (2
Выдзіманы плёнкавы бурбалка астуджаецца паветраным астуджэннем. Плёнкавы пузыр дыяметрам 2 м у складзеным выглядзе выкарыстоўвае вентылятар дыяметрам 700 мм
Кальцо суадносін даўжыні і дыяметра, вышыня рамы складае 8 м; дыяметр бурбалкі плёнкі дыяметрам 4 м у складзеным выглядзе складае 1400 мм, а вышыня рамы складае 135 °C.
15 м, пасля астуджэння і зацвярдзення шырыня плёнкі складваецца ў 2 м і згортваецца ў рулон. Патрабаванні да якасці плёнкі для цяпліцы з поліэтылену нізкай шчыльнасці павінны адпавядаць спецыфікацыям і памерам, указаным у стандартнай форме GB4455. Канкрэтныя характарыстыкі, памеры і гранічныя адхіленні па таўшчыні паказаны ў табліцы 6.
14 і табліцы 6-15. Каб даведацца пра патрабаванні да якасці вонкавага выгляду, звярніцеся да табліцы 6-12.