полипропилен, полиэтилен высокой плотности и поливинилхлорид смолы.  Поскольку полипропиленовые упаковочные ленты имеют такие характеристики, как растяжение, коррозионная стойкость, высокая температура, влагостойкая, легкая масса и легко формовочная обработка, поэтому в полиэтиленовых упаковочных лентах, полипропилен упаковочных лент используется больше всего.  В настоящее время полипропиленовые упаковочные ленты широко используются в упаковочных коробках и пакетах для различных промышленных товаров, таких, как легкая промышленность, медицина, хлопчатобумажная пряжа, строительные материалы, электрооборудование.  замена старых листов и бумажных упаковочных лент является одним из основных материалов для упаковки различных товаров. 

 пластиковые упаковочные ленты с разделением рабочих и машины двух видов, ручной упаковки с ручным упаковыванием, с помощью ручной упаковочной машины, замок с металлической карты;  механическая упаковка осуществляется на конвейерных линиях автоматической доставки, с помощью механической автоматической упаковки, горячего прессования и вязки. 

 технология изготовления полипропиленовых упаковочных лент из экструзионного формования сравнительно проста.  производство до тех пор, пока полипропиленовые смолы и необходимые вспомогательные материалы, по рецепту, отдельно померить, смешивать ровно после присоединения к экструзионному экструдеру для выплавления, а затем экструзии из устья формовочной формы с определенной толщиной и шириной полосы расплава, охлаждение в воде, а затем после предварительного горячего волочения, поверхностное тиснение становится полипропилен упаковочной ленты.  технологический процесс производства показан на рис. 

 Рисунок 10 - 6 полипропиленовые бандероли экструзии формирование технологический процесс производства 
 1 одновинтовой экструдер;  2 - форма;  3 - водяной бак для охлаждения и охлаждения;  4 - вытяжной ролик группы;  5 - термовытяжной бак;  6 - второй вытяжной ролик;  7 - тиснение роликов;  8 - третий вытяжной ролик;  рулон 9