полихлорвиниловый кабель

дата:2022/11/29 8:44:35 / считывание: / источник:本站

полихлорвиниловый кабель 
 1) условия оборудования 
 переплавить кабельный материал после расплавления и прикрепить к проводам оборудования, в основном экструзии, формовочной пресс - формы и охлаждения желоба, тестер и намотки. 
 к экструдер формовочный кабель для экструдера, в основном, модель относительно небольшой одновинтовой экструдер.  винтовая структура имеет изометрическую асимптотическую модификацию с большим диаметром, чем L / D (18 ~ 25): 1, отношение сжатия к 3: 1. 
 форма плесень полихлорвиниловый кабель экструзии формовка формовка структура пресс - формы, а Пэ кабель экструзии формовочной структуры (рис. 10 - 1) кабель экструзии для экструзии линии линии линии, вспомогательные параметры см. таблицы 10 - 13 


 2) технология формования 

① к PVC смола используется 40 сито, стабилизатор, краситель и другие материалы для шлифования. 
② смесь основного сырья с вспомогательными материалами может быть месильная машина, а также быстроходный смеситель.  при смешивании с месильной машиной зажим нажимает правую силу 0,3 МПа, время перемешивания составляет около 50 мин;  например, смешивание сырья с высокоскоростными смесителями, давление нагрева пара около 0,2 МПа, смешивание 10 мин.  температура шихты после смешивания составляет около 110°с.  обратите внимание на последовательность загрузки, сначала смолы следует смешивать с пластификатором, а затем добавлять другие вспомогательные материалы. 
③ если установлено, что материал, используемый для производства кабеля, содержит более высокую влагу, его следует сначала высушивать (2h в сушилке с температурой 80°C). 
④ для обеспечения бесперебойности подачи стержней (при необходимости, еще один пресс - релиз), провода перед входом в пресс - форму должны быть вытянуты, а также при определённой температуре (предварительной термической обработки), чтобы пластик и Металлические провода могли быть более тесно связаны. 
⑤ номинальная температура пластификации кабеля в экструдере равна температуре пластификации шланга PVC экструдера, обычно контролируется в пределах 130 ~ 160°C.  температура формовочной формы составляет 160 ~ 180°C. 


 3) требования к качеству кабелей для проводов должны соответствовать стандарту GB / T8815 - 2002. 

 ① В таблицах 10 - 14 приводятся данные о типе материалов для ПВХ - кабелей, максимально допустимых рабочих температурах и использовании сердечников проводов. 
 Таблица 10 - 14 тип кабельного материала, максимально допустимая рабочая температура сердечника и назначение 
 тип сердечник максимально допустимая рабочая температура основная назначение °C 
 изоляция кабелей связи по приборам J - 70, 0.6 / 1kV и следующих кабелей 
 изоляция кабелей с мягкими проводами JR - 70 70 450 / 750V и ниже 
 70 450 / 750V и ниже кабеля 
 защита от H - 70 80 26 / 35kV и ниже электрических кабелей 
 HR - 70 450 / 750V и ниже мягкие кабели 
 изоляция кабелей JGD - 70 3.6 / 6kV и ниже 
 HI - 90 90 35kv и ниже электрических кабелей и других аналогичных кабелей 
 H II - 90 90 450 / 750V и нижний кабельный экран 
 изоляция теплостойких проводов J - 90 90 450 / 750V и ниже 
② качество внешнего вида.  габарит кабеля составляет 4mmx4mm3mm3 квадратный зернистый или цилиндрический размер, соответствующий его размеру;  следует хорошо пластифицировать, цвет равномерный, не должно быть явной примеси. 
③ цвет изоляции кабеля красный, черный, синий, желтый, зеленый, коричневый и другие цвета.  цвет кабеля защитного уровня: черный, белый, серый и другие цвета. 
④ - таблицы 10 - 15 и 10 - 16 о механике, физических свойствах и электропроводности кабельных материалов; 


 4) анализ качества 

① затвердевшая поверхность 
 А. пластификация сырья неоднородная. 
 B. сырьё содержит слишком много влаги. 
 C. разрыв фильтрующей сетки, 
 D. в которой содержится много примесей. 
 ② пласт с пузырьком 
 A. сырьё влажное и должно быть сухим. 
 B. температура пластификации 
 C. изделие экструзии пресс - формы после слишком быстрого охлаждения, низкая температура охлаждающей воды. 
 ③ Руководство по технологии экструзии из гранулированных пластмасс или примесей на поверхности 
 A. смола качество плохое, рыбий глаз слишком много. 
 B. фильтрующая сетка разрывается, в ней много примесей. 
 C. Низкое качество пластификации сырья, низкая температура цилиндра. 
 ④ глиняная оболочка не слипана с жила 
 A) на поверхности жила имеются жиры или другие осадки; 
 B. низкая температура на стержневой линии. 
 C. пласт слишком быстро похолодает. 
 D.  продольные колебания толщины протектора 

5) скорость вращения винта колеблется

 A. количество выплавления экструзии неравномерно. 

 B. скорость буксировки колеблется, колеблется и замедляется. 
 C. температура нагрева барабана сильно колеблется.


автор:admin


Телефон сейчас8618627187890 OR Больше контактной информации→

Перейти наверх